在选择刀片的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀片材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀片角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀片的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。制造刀片的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用蕞广的刀片材料，其次是硬质合金。
剪板机刀片的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙.
b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具.
C、机床操作前先作 1—3 次空行程,正常后才可实施剪切工作.
d、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查.
过去，国内剪板机刀具行业的发展较为落后，其主要形式为产品质量不佳，缺乏市场竞争力，这也与企业的综合管理情况有着密切的关系。目前，在刀具行业的经营管理上，国内企业往往缺乏以市场为导向的经营理念，没有技术进步、产品开发和产品结构调整的创新机制和***能力，缺少以市场需求为目标的管理机制，在质量控制上，产品的稳定性和可靠性仍需要提升，在客户提供定务和技术支持方面仍然需要改进。
安装圆刀片的注意事项
在安装圆刀片的过程中我们经常会遇到许多问题，我们为此做出以下归纳和解决方法。
一、元件脚切不断；
1、是整块PCB元件脚或部份得分清楚，检查PCB板厚度和材质，是否因高温焊接过程中PCB变形而导致。
2、轨道与圆刀片的距离间隙可调小。
3、是否圆刀片使用时间过长，出现小缺口，而未磨。
二、圆刀片在运转时有跳动处理；
1、检查圆刀片安装是否到位。
2、检查切脚机工作安装面是否有杂物。
3、检查内径与转动轴之间间隙。
三、圆刀片有缺口；
1、切脚机没有进行5分钟空转而开始进行工作。
2、元件脚直径太大，可通过调整刃口的角度来处理，具体角度要根据元件脚直径大小来定。
