对于石油化工装置，所需氮气纯度大多为99.9%，从以上对深冷制氮和变压吸附制氮的简介及比较中，我们可以得出以下结论：
a)当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量不太大，可以通过液氮汽化满意要求时，应采用深冷制氮。
b)当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量大，液氮汽化已不能满意其用量时，可采用以深冷制氮为主，变压吸附间断供气的方式。
c)当氮气连续负荷小于600 m3n/h，可采用变压吸附制氮。
d)变压吸附制氮特殊适用于氮气负荷小于3000 m3n/h，氮气纯度为，并且是间断运行工况。
当工艺装置需要液氮时，除非有外部供给液氮的可能，否则均应采用深冷制氮。
氮气（N2）是一种无色、无味、无臭的惰性气体，密度为1.2506kg/m3，熔点为-209.86℃，沸点为-195.8℃，稍溶于水和乙醇，化学性质不活跃，在1个大气压下的冷却和冷冻整个过程中吸收的总能量为382kJ/kg，在同食品的接触过程中呈中性，因此可用于食品防腐。9995%以上，而且用气量比较大的用户，可采用制氮机先生产普氮，再加上纯化设备的方式，可以降低一次性设备***成本及运行成本。
液氮冷冻和保质粉碎
当含水食品从常温（大约为20℃）冷却到低于冻1结温度（至少低温于-15℃）时，这种食品可以长期贮存而不会产生明显的变质。这种冷冻过程包括凝固成水分的结晶。6、费用较低:氮气以空气为原料，采用吸附法制氮机从空气中分离出氮，具有***少、运行成本低等特点。如果食品的温度降低到凝固点之上（对大多数食品在-2℃~0℃之间），我们称这个过程为冷却。类似地，如果一个产品已经凝固，也就是说它们中的水分大部分已经结冰，还能够冷却到更低的温度。使用液氮进行冷却、冷冻和深度冷冻有许多优点。
设备正常开车步骤
1. 打开冷干机电源，预冷3－5分钟；
2. 空压机开启，压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐（用户可自配），各压力表指示逐渐上升；
3. 当吸附罐的压力达到0.6MPa时，打开控制柜上的电源开关，即可进入正常的工作状态；
4. 待氮气储气罐压力达到0.6MPa后，然后缓慢打开放空阀，这时可观察到流量计浮子上升，调整氮气流量为用户要求流量，通过氮分析仪显示，纯度达到用户要求的纯度后，关闭放空阀，打开通往后级用气设备的阀门，产品氮气即可使用。
