***偶联剂使用方法
***偶联剂的主要应用领域之一是处理有机聚合物使用的无机填料。粘涂利讲解环氧树脂偶联剂与填料关于环氧树脂的制备现在让我们来讲讲环氧树脂偶联剂和填料。后者经***偶联剂处理,即可将其亲水性表面转变成亲有机表面,既可避免体系中粒子集结及聚合物急剧稠化,还可提高有机聚合物对补强填料的润湿性,通过碳官能***还可使补强填料与聚合物实现牢固键合。但是,***偶联剂的使用效果,还与***偶联剂的种类及用量、基材的特征、树脂或聚合物的性质以及应用的场合、方法及条件等有关。本节侧重介绍***偶联剂的两种使用方法,即表面处理法及整体掺混法。前法是用***偶联剂稀溶液处理基体表面;后法是将***偶联剂原液或溶液,直接加入由聚合物及填料配成的混合物中,因而特别适用于需要搅拌混合的物料体系。
***偶联剂有啥用？
***偶联剂的应用大致可归纳为以下几个方面：
1.用在玻璃纤维行业中。
对玻璃纤维的表面进行处理、改善，能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。4、优异的渗透能力和透气性-可呼吸性实现混凝土内外的物质交换，防止内外压差。目前，在玻璃纤维中使用***偶联剂已相当普遍，用于这一方面的***偶联剂约占其消耗总量的50％，其中用得较多的品种是乙烯基***、氨基***、甲机丙希酰氧基***等。
2.用在铸造行业中。
可改善有机和无机物表面性质，增强填料与树脂的粘接力。特别是与夫喃树脂相混合后用于铸造行业，其型砂强度、树脂的储存期限都得到显著的提高。
3.用在在涂料行业中。
增强气干涂膜对难附着底材的附着力（尤其是环氧、醇酸、聚氨酯、丙希酸等数脂体系），大大增进其耐水性和耐盐雾性；用在环氧重防腐体系中能大大提高其抗恶劣环境条件，增强漆膜的憎水性，提高涂料的防腐性能。
***偶联剂有氨基、氯基、链烯基、环氧基、甲机丙希酰氧基、巯烃基、阳离子基、双官能团等几十种，从应用角度来说是具有很强的针对性，选择合适的***偶联剂是至关重要的。
选择方法主要是通过试验预选，并应根据***偶联剂的结构、性质及与硅微粉作用的机理，同时还需综合考虑下游产品基料的组成及对***偶联剂反应的效果等。
另外，如选择了两种以上的偶联剂，还应认真的考虑哪一种偶联剂先加或后加的问题。
如何确定***偶联剂的用量？
***偶联剂的用量是根据粉体的比表面积所占的反活性点（如Si-OH）的数量以及***偶联剂覆盖表面的单分子层、多分子层的厚度等决定的。
一般硅微粉类矿物粉体的Si-OH含量为4-12个μm2，1mol的***偶联剂可以覆盖约7500m2的粉体表面积。由于***偶联剂水解后，其自身也产生缩合反应，要影响到计算用量的准确性，所以要增加一定的加入量。
***偶联剂的用量计算公式：
***偶联剂用量（g）=粉体质量（g）×粉体表面积（m2/g）/***偶联剂的覆盖面积（m2/g）