在水泵运行的过程中，如果填料压盖太紧，填料包紧泵轴致使水封环的水不能顺利通过，从而导致填料因得不到充分的冷却和润滑而出现过热硬化而失效的现象，这时，泥浆泵应该将填料压盖松紧，待水一滴一滴地流出为止。
泥浆泵水封环的内环过小，环上小孔数目不足或堵塞，水封环安装位置不正确I水封管堵塞；填料压盖和泵轴配合问隙过小等同样也是造成水泵填料漏水的原因。通常泥浆泵可以分为两部分―动力端和液力端，其工作过程可以分为吸入、排出两步过程。 填料是泥浆泵重要的部分，其是否能够正常的运转与填料有着很大的关系，所以，在日常使用的过程中，一定要经常进行检查。
di一：石油泥浆泵缸套为了防止淬火变形，应尽量采取较低的加热温度(980℃)，较慢的冷却速度(空冷)，当要求硬度HRCgt;60时，采用Cr26高铬铸铁材料满足上述工艺的CrC比为8.9～9.6。
第二：防止料筐结构、形状、散热条件对工件造成影响，工件应尽早搬离料筐，散开空冷，但要避免高温下夹持造成变形，因此要控制工件搬离料筐的温度区间。泥浆泵水带使用注意的几个事项：1、水带联接：水带在套上水带接口时，须用喉箍或铁丝扎紧，防止漏气，漏水。由于料筐反复的加热和冷却，料筐底板上焊接的支撑梁将发生变形，因此应定期检测支撑梁棱刃的平整度，并通过工艺处理使其保持在公差允许的范围内。
1、使三缸单作用钻井泵在运转中发挥优良性能的决窍在于：在满足泵压要求的前提下，使用尽可能大的活塞；在满足排量要求的前提下，使用尽可能低的泵速（冲/分）。8、检查电源电压是否与额定电压相衍，不能在超活低于额定电压10%的电源上使用。也就是说，在满足钻井工艺要求的前提下，在钻井泵技术性能允许范围内，尽量使用大活塞、低泵速。 2、仔细观察缸套是否往复窜动、活塞杆卡箍在往复运动中是否有响声，发现异常状况，迅速处理。及时检查扭紧各部紧固另件。 3、检查各高压密封部位是否有泄漏现象，泵阀是否有刺漏或异常撞击声，如发现异常情况及时处理。 4、密切注意泵压变化。如发现泵压波动剧热、突然升高或降低，迅速查明原因，妥善处理。