正确使用和***全自动面条机可以让机器使用更长的时间，同时也能减少机器出现的故障，下面为大家介绍全自动面条机的使用技巧及***要点，希望对大家有所帮助。
1、在使用全自动面条机前应让机器先空转几分钟，检查机器是否有异响和各个配件的运转情况。
2、如果面条机需要长时间停用，要将压辊和面刀上面涂上食用油用于防锈。
3、操作时身体应与压辊保持一定的距离，以免发生***，也不要使用木棒等工具协助送面，否则容易造成机器压辊或者面刀损坏。
4、检查面粉中是否掺有硬质杂物，否则会损坏压辊和面刀。
***要点：
使用完面条机后应将机器上粘的面清除干净，并用湿布将机器擦拭整洁，同时将需要润滑的部位涂上润滑油。不定期的检查皮带的松紧及磨损程度，并及时调整或更换。
为了提高压面条的质量，操作时应由厚到薄逐级调整压辊的间隙，通常情况下进面的厚度为出面厚度的3倍左右。
今天为大家来具体的介绍一下全自动面条机设备的生产工艺，一起来看。
1、利用全自动面条机进行产品生产时，需要在面粉中添加温水，在水中添加适当的和食用碱产品；如果蛋面可以不添加水或者是少加水，搅拌。
智能全自动面条机
2、将按照上述方法加工的面团产品切成片状，撒些干面粉待用。
3、全自动面条机设备使用前，应该先检查全自动面条机设备表面，清除设备表面的污物，同时要记住，需要在面刀轴套及齿轮处添加润滑油。
4.、以上准备工作准备好之后，就是开始压面了，打开全自动面条机，拆下切面刀，正确的调节压面辊调节器，然后调节两面辊间隙，通电打开设备，把准备好的面片放入面斗上，引入压面辊之间，反复辊制，后调节面辊间隙，重复压一次。
5.后就是切面程序了，在设备装上切面刀，然后根据生产需要调整切面刀，将压好的面坯放面斗引入两面辊之间直至切面刀，即可切成粗或细面条。
挂面机的生产线配置
1、和面系统
该设备由面粉提升机，面粉输送机、盐水混合器、和面机、电器控制柜几部分组成，把送来的面粉和混合好的盐水定量控制，形成雾化状态，使料坯颗松散，干湿均匀。
2、压面、切条系统
熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。和好的料坯经10分种熟化，搅拌使面粉充分吸水、嘭化形成湿面筋网络，送入复合机同时制成两张面片，压和成一张，然后经四级对辊压延，以不***面筋***的压延比压制出厚0。8~2毫米的面片。压好的面片经过切面刀，按不同规格切成0.8~3毫米的湿面条。由自动给杆机把切成2400-2600毫米长的面条经挑条机提升到上架平行链上。
3、自动上架尾端剪齐装置
由提升、上杆、尾端剪齐、控制柜所组成。挂在钢杆上的湿面条提升到烘干房运行的出发点，采用红外线集成电路控制，同步地挂在移动式烘干装置的吊架上。尾端剪齐机装在预干的出发点上，剪下来的面头随时回收使用，由于事先剪成一定的长度后进入干燥工序，干面头大为减少。
4、烘干系统
由烘干运行主传动、钢丝绳、链条吊挂装置、钢结构散热吊风扇、排潮风机、蒸汽加热管、传感器、温湿度检测控制仪、电器控制柜等组成。移动式钢丝绳吊挂采用无级调速，以每分钟10一14杆速度把挂面送人三个烘干区内。1区冷风定条，防止面条伸长及表面快速烘干；2区保潮出汗，为达到挂面内部水分扩散及控制表面干燥程度的高温多湿烘干；3区降温散热，以成品为目的缓慢烘干。
5、下架切面成品系统
由下架机、机、切面机、控制柜等组成，经过4 5小时烘干，如同直线一样的挂面被锚链从吊钩上取下送入切面机，切成每段240毫米(长度可以调整)，经计量以250克、500克包装成优美、经济实惠的商品。
