硅烷偶联剂的应用领域
哪些行业会用到硅烷偶联剂？
涂料、油墨
使用硅烷偶联剂的涂料有以下优点：
1、抗腐蚀性
2、改善粘合性
3、提高流变性
4、提高染料和填料的分散性
5、抗紫外线
6、防水和耐化学品
合成的人造橡胶和树脂质的涂料在亲水的硅酸盐的和金属性的表面上通常会遇到粘着问题，尤其在高潮度、水中或盐渍中，涂料的保护作用是依
靠基材表面的附着力促进剂达到，无论被作为一种涂料添加剂或是底漆，硅烷偶联剂都可改善涂料性能。
玻纤复合材料
使用硅烷偶联剂，玻璃纤维将获得下列益处：
1、从热极到冷极循环测试性能提高；
2、玻璃纤维的浸润性能、电学性能提高；
3、纤维原丝集束性、防护和处理性能提高。
玻璃纤维极大地增加复合材料的物理强度，甚至达到与金属匹敌的效果。所有的玻璃纤维增强材料生产商都使用经处理产品，来达到良好的产品
性能，偶联剂仍是首要选择。硅烷偶联剂最常用于玻璃纤维复合材料的处理，且是玻璃纤维增强聚合物的关键成份。
电线电缆
乙烯基硅烷从二十世纪七十年代年开始用于交联聚乙烯均聚物及其共聚物，交联聚乙烯用作电线电缆绝缘材料和护套，适用于高耐温性。该技术
也应用在制造热水管道材料，可以长时间的耐高温。
密封胶
硅烷偶联剂广泛用于改进密封胶的密封性，以及提高对无机材料如金属、玻璃和石材的粘合性。密封胶是基于有填料的可固化的弹性体，具有防
水、防空气和化学品渗透的双重功能，在某些情况下也可用做粘合剂。它们在航空航天、汽车和建筑业的应用取决于它们和金属、玻璃、混凝土
和其他表面形成持久键合能力，这种键合可以耐热、抗紫外线、耐潮气和水。
橡塑、弹性体
随着市场对制造黑色以外的多种颜色人造橡胶的需要增长，且要求其具备与含碳黑配方相类似的机械性能，硅烷偶联剂勿庸质疑地在使无机填料和有机弹性体有效结合中扮演重要角色。
硅烷偶联剂和无机填料提供下列优点：
1、抗磨损
2、复合物更有效结合
3、改善流变控制
4、减少轮胎滚动阻力
5、提高韧性
6、改善在潮湿条件下的电学性能
?硅烷偶联剂应用领域
硅烷偶联剂应用领域
我们可以把硅烷偶联剂的应用大致归纳为三个方面:
1：折叠表面处理
能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度
2：折叠填充塑料
可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。
3：折叠用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂
能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。
另外还有其他方面的用途比如：
①使固定化酶附着到玻璃基材表面
②油井钻探中防砂
③使砖石表面具有憎水性
?硅烷偶联剂应用进展
硅烷偶联剂应用进展
由于硅烷偶联剂在橡胶工业中主要应用于白炭黑填充补强的胶料中, 因此硅烷偶联剂的应用进展准确的说就是其改性白炭黑的应用进展。硅烷偶联剂批发目前在橡胶中尤其是在橡胶中研究和应用最多的硅烷偶联剂是Si69.
硅烷偶联剂批发 Si69 与填充剂之间的反应发生在胶料的混炼阶段, 为了达到理想效果, 偶联剂和白炭黑等填充剂应在其他配合剂之间加入, 防止其他配合剂占据填充剂表面而影响偶联剂的活 性; 加入硅烷偶联剂时, 混炼温度不宜超过热交联反应温度, 否则会产生干扰作用; 在用硅烷偶联剂改性白炭黑的同时, 一般也会加入醇类活性剂或胍类促进剂, 以缩短硫化时间等。经浸泡的试件在通用试验机上测定压剪强度,压头速率5ｍｍ·ｍｉｎ-1。
