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介绍:
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、和静止环辅助密封圈8等元件组成,防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。
对环境卫生要求高或釜压高至10公斤/厘米2的搅拌轴密封可用图1-70所示的结构简单、轴向尺寸短的径向双端面机械密封。它不设密封腔外壳,而是使密封液处于内、外两个端面之间很小的间隙内,同样起压力平衡,MD85-80*5机封,强化润滑等效应。在真空和压力不大于5公斤/厘米2,以及较低工作转速的搅拌釜用单端面机械密封,一般就足以满足运行要求。图1-69为一有冷却腔的外装单端面机械密封,应用于搪橡胶搅拌轴的密封。与釜内腐蚀性介质接触的密封零件是由化学稳定性高的石墨、陶瓷和弹性件等组成。轴套表面喷涂陶瓷或衬以高耐蚀的橡胶,再或就用镍基合金材料。
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介绍:
有良好的耐热
冲击能力为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。
较小的摩擦系数
密封环匹配应有较小的摩擦系数。常用的轴封种类有:填料密封、机械密封、动力密封以及浮动密封等形式。从目前各行业用泵情况看,机械密封已经成为各行业通用的密封形式,并且该密封形式运行平稳,可靠,西藏拉萨机封,给各行业带来很大的经济效益。
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介绍:
密封面本身也会提供密封失效的迹象,如振动时,在传动零件上就会有磨损的痕迹,如痕迹不明显,则一般是装配不当造成的。
对于质量较差的石墨环(动环)来讲,其内部气孔较多,这是因为在制造过程中,聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致,MD85-67*9机封,因此这种低质的石墨环在密封启用中,其碳微粒很容易脱落,而使密封面在密封停用时粘住。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,MD85-80*7机封,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
***、次绿酸钠、王水、过氢氧化物等对石墨有侵蚀作用的几种强氧化剂,其腐蚀作用随温度增加而加剧。通常硬环(静环)表面的过热会引起密封环的严重磨损,如无冷却的立式泵。
在高温、高压下、弹簧压缩过大,轴串动也会过大的情况下,都会引起密封面的过渡磨损。
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