钢丝螺套可修复螺牙滑牙现象
机械或是模具或是其它的一些产品在长久的使用过后，机械或是模具产品的内螺纹孔难免会产生螺牙滑牙的现象，分析其具体的原因主要有以下的几点：
1、机械或是模具保存或是***不当所导致内螺纹孔螺牙滑牙。
2、使用不当导致机械或是模具内螺纹孔螺牙滑牙，因为在有些机械来说需要经常性的拆卸与安装，特别是模具产品，也许一个模具在一天之内需要更换几次，而安装者太过于粗心，把内螺纹孔扭坏导致。
3、由于环境因素，产品的使用的环境太过于潮湿，或是温度太高等原因所导致螺牙损坏。
当然了，螺牙损坏的原因有很多，在这里主要分析为以上的三点。而当机械或是模具的螺牙损坏时，应当要如何来处理呢。
其实，对于螺牙损坏时***为实惠的处理方法就是进行螺纹护套安装 ，螺纹护套有四类：钢丝螺套，自攻螺套，无尾螺套，插销螺套。这四类螺纹护套随便选一种安装就可以修复滑丝的螺纹孔螺牙，当然了，这也是***为有效的处理机械模具内螺纹孔螺牙滑丝的方法。
钢丝螺套的安装过程
钢丝螺套的装配由钻孔、攻牙、安装螺套、冲断安装柄4个基本步骤组成。要求严格的钢丝螺套安装步骤还需要在第二步攻牙以后，用专用的钢丝螺套底孔塞规对攻好牙的底孔进行检测，通规能通，止规能止的状态下才能进行下一步钢丝螺套安装操作。⑧将旋入工具抽出并观察（或用测量工具检查）钢丝螺套在螺孔内是否有跳扣现象，如果安装正常，钢丝螺套旋入螺孔内就完成了安装。此外，对安装不良的钢丝螺套可采用专用的螺套取出工具将其取出。
钢丝螺套在装配中，钻孔时有很多注意细节，需要将损坏的螺纹孔用钻头削除，注意不要将孔钻成锥形或不垂直，钻孔后需倒角，倒角不应超过0.4Ｐ（螺距）深度。因过大的倒角不利于螺套旋入且会引起不良装配。攻丝也需要注意，用相应规格的螺套专用丝锥，在钻好的孔内攻丝，攻丝的长度必须超过螺套长度。通孔要全部攻丝。攻丝的精度决定***终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑；盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理干净，防止螺孔与丝套间有杂物,一般用压缩空气喷枪吹。4、钢丝螺套具有抗震、防松脱、耐热耐腐蚀等特点，使用十分方便。攻丝后应用相应的螺纹塞规检查螺孔是否符合规定的精度要求。尤其新丝锥开始使用时和丝锥已接近磨损时必须用螺纹塞规检查螺孔以鉴别丝锥是否可用。
钢丝螺套在安装时，需要用专用安装工具把螺套放入安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽转动安装工具手柄，通过旋动安装柄使其直径缩小而沿螺孔的螺纹线旋入螺孔内，并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺纹。少量安装螺套时和14*2以上粗牙丝套安装时可采用"T"型开槽或螺纹头简易互具安装，并注意不要在螺套安装柄上施加较大轴向力以防"跳牙"。钢丝螺套是利用一个专用工具卡住其安装柄，在流水线装配或要求快速安装螺套的情况下，使用电动或气动的半自动安装器以获得快速，可靠的安装。锁紧型钢丝螺套有一圈或一圈以上的多边形锁紧圈，构成锁紧段横向压紧，锁住螺钉(外螺纹零件)，防止连接松动。螺套安装后，为检测所形成的标准内螺纹纹孔精度，可用相应级别螺纹规检验。
折断安装柄，通孔时，需将螺套安装柄折断，一般用冲断器横置于横线上，对准安装柄，用200G左右的梆头猛打一下即可去除。安装柄便会从折断槽处断掉。断掉的安装柄应从螺孔中将其取出。推出工具的使用钢丝螺套旋入螺孔后，因安装不当或其它质量问题需要从螺孔中取出来时，应采用退出工具。取螺套：在安装过程中出现问题或者由于螺套使用时间过久需要取出螺套，应当使用锥形带有刃口和卸套工具，对准备手柄，用梆头猛打一下，用手加力按下手柄反时针旋转即可取出螺套。
钢丝螺套的正确选用避免丝锥折断
在使用钢丝螺套的时候我们会遇到很多问题，例如丝锥折断的问题，我们如何避免呢？在攻丝的时候注意了，我们要正确使得操作，丝锥和底孔心是不一样的。
当我们选择底孔钻头比较小的时候也会导致丝锥折断，我们在选择的时候注意了，选择标准合适的钻头。
当钻头使用时间久有磨损比较厉害的时候，会将底孔钻成锥形，这时候就不要再用了，换一个新的。 当我们在操作时，如果底孔打偏了，就报废。如果使用的丝锥和基体的材料不一样，我们要进行调换，保持一致。
若是直接用成型锥所，要先用一锥攻丝。当丝锥磨得比较厉害的时候我们也要换新的。
