




焦粉是冶金、化工等生产企业在焦炭破碎过程产生的小粒子焦炭,其***性能与大块焦炭并无多大差异。但是焦粉在粒度上不符合生产工艺要求,不能直接利用,因而焦粉的产将降低焦炭的利用率。
焦粉的主要作用有三个方面,一是作为骨料,增强炮泥的显气孔率,改善炮泥的透气性,便于挥发分的释放、逸出;二是提供碳素与焦油挥发的残碳相结合,形成碳结合想,保证炮泥的终强度;三是产生还原气氛,其它原料的氧化。
焦粉雾化后。以高速紊流状喷人窑内,在与高温助燃空气结合的过程中,通过辐射和对流被迅速加热到燃点。焦粒中的挥发分挥发形成可燃分子。与在蓄热室就已达到燃烧活化状态的氧气分子发生化学反应而燃烧。大部分在焦粒表面强烈燃烧放热。
石油焦粉在窑内的燃烬率,主要由燃料在窑内的停留时间与完全燃烧总时间决定。燃料在窑内的停留时间,由燃料雾化速度决定。完全燃烧总时间与炭粒半径的平方成正比。与反应气体的初始浓度成反比。
焦粉是影响铁矿石烧结的一个重要因素,主要表现在焦粉的配加量、粒度组成和成分上,焦粉的粒度主要会影响燃烧层厚度从而影响烧结料层的透气性。研究表明,通过降低细粒度焦粉的百分比可以明显提高烧结速度、成品率和生产率。同时,很多实践表明焦粉平均粒度过细会影响烧结过程。太细的焦粉在燃烧时会从上层吹到下层,从而影响烧结矿的质量。粒度很细的焦粉燃烧快,在料层局部造成供氧不足,不能完全燃烧,从而降低焦粉利用率。