?在塑料模具加工中高速铣削技术的具体应用漆包模图片
目前塑料模具越来越精巧、结构越来越复杂、整副模具越来越精密，模具要求的合模次数接近和超过80万次，国外的塑料模具厂商采用的模具钢材的硬度越来越高，有的甚至超过HRC64以上，而模具的交货期却要求越来越短。由于工艺模型的型面都取覆盖件的内表面，所以工艺模型可直接用来仿型或数控仿型加工拉延模的凸模和压料圈。这些市场特点给模具制造商带来了极大的压力。
目前塑料模具越来越精巧、结构越来越复杂、整副模具越来越精密，模具要求的合模次数接近和超过80万次，国外的塑料模具厂商采用的模具钢材的硬度越来越高，有的甚至超过HRC 64以上，而模具的交货期却要求越来越短。综上所述，要保持在拉丝生产过程中避免拉丝模具的尺寸波动除选择合适的模具材质，设计合理的孔型尺寸，提高拉丝模具的制造水平，使模孔表面光洁度达到工艺要求外，还必须确定合理的道次压缩率，改善拉丝模的使用条件。这些市场特点给模具制造商带来了极大的压力。高速铣削技术的出现为模具制造带来了新的发展机会，尤其在中小型精密塑料模具加工中显示了巨大的优势。漆包模图片
减少塑料模具加工中的工序数量，缩短模具的交付时间
高速切削的高笑率不光体现在减少多少机床加工时间，实际上是减少整体工序时间。钨钢模便宜寿命短，而聚晶寿命长但价格高，需要***，且线径超过20的聚晶经常炸裂。采用更高的切削速度，精加工时更少的加工余量，更密的刀轨以及更少的切深，特别是在自由曲面上(切深一般在0.02至0.1mm,如使用细小刀具直径，如 0.3-0.8mm直径刀具时，切深更小至(0.008-0.02mm)，精细、紧密的刀轨一般均会大大提高加工表面的光洁度。以快速精细的轻切削代替常规的缓慢的重切削，会大大简化以后的工序。例如手工抛光时间可缩短60%-100%，也可减少EDM的工序与时间，这种节约已经在许多国外模具厂商得到了真实反映。
选择良好孔型设计的金刚石拉丝模具漆包模
从线材在拉线模内变形均匀的角度分析，似乎曲线型较直线型好，这种孔型是在“圆滑过渡”的理论指导下设计出来的，其孔型结构按工作性质可分为“人口区”、“润滑区”、“工作区”、“定径区”、“出日区”五个部分，各部交界处要求“倒棱”，圆滑过渡，漆包模，把整个孔型研磨成一个很大的、具有不同曲率的孤面这种孔型的模子在当时的拉拔速度条件下，还是可以适用的。1、模架与镶件尺寸的确定拉丝模具的大小主要取决于塑料制品的大小和结构，对于模具面言，在保证足够强度的前提下，结构越紧凑越好。如想了解更多漆包模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询。
良好孔型设计的金刚石拉丝模具漆包模的特点
孔型各部分的纵剖面线都必须是平直的，平直的工作锥面拉拔力较小。
定径区必须平直且长度合理。定径区过长，拉线摩擦力增大，线材拉出模孔后易引起缩径或断线，定径区过短，难以获得形状稳定和表面质量良好的线材，同时模孔还会很快磨损超差。
经实践应用，采用直线型理论设计出的拉线模，其使用寿命比R型拉线模高出3-5倍以上。
如想了解更多漆包模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询。
