分选过程
分选装置由输送装置和剔除机构组成。当超重和欠重的物料到达分选装置时，控制器控制剔除机构开始动作，即通过PLC控制电磁阀驱动相应气缸动作，再通过相应机构将超重或欠重的物料分别推入相对应的料槽中。当物料重量在正常范围时，剔除机构则不动作，物料顺利输送到下一道工序。根据使用要求的不同，分选装置可实现下面几种功能。
（1）将超重和欠重的产品剔除。
（2）按照不同的重量范围，将产品分至不同的重量类别。 [2]
重量分选机主要应用于下列场合：
产品重量的***终检验
在产品生产***终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，零件分拣机尺寸，以保证出厂的产品重量符合要求。这有利于保证消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失，生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。
反馈控制
重量分选机除了提供产品的重量信号，将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量一致，从而降低生产成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分选机，包装的平均重量为453克才能保证产品重量达标；使用重量自动反馈控制后，零件分拣机批发，平均重量可以达到450克，以每天生产一万包计算，每天可节约30000克，每年节约10.8吨，按照市场中等价格每包15元计算，每年可节约36万元。
技术特点：
1、采用偏心磁极技术，磁场变化集中在物料集中受力区域，分选效果至佳。
2、偏心磁极可调，可根据物料的不同特性来调节物料集中受力区域位置，达到至佳分选效果。
3、偏心磁极技术因其磁场位置集中在固定区域，可有效防止磁性物质随滚筒转动造成对皮带的划伤，终划破筒皮，导致设备无法使用。
4、采用智能控制系统，北京零件分拣机，用户可根据需求调整手动和自动两种模式。
5、自动模式为一键式启动，上手快、操作简单。
6、可根据 涡电流分选机是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理设计。
该机工作时会在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，零件分拣机型号，当导电的有色金属进入磁场分选区时，会在金属块内部感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的;其主要区分离判段依据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。
用户需求预留集中控制接口，实现远程操作。
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