




首先我们将选好的石灰石原材料与需要烧制的燃料装入石灰窑(这里要注意,生石灰的好坏除了烧制工艺过程的好坏外,石灰石原料的好坏也是一个很重要的因素,还有燃料的输送因为现在许多石厂都采用自动化设备了,所以如果是气体燃料经管道和燃烧器送入),当石灰石被燃料加热到到850℃后,碳酸钙便会开始分解,一般情况下到1200度完成煅烧,然后我们停止加燃料将它冷却后,再卸出窑外。这样便是生石灰生产工艺的一个详细过程。
pH的控制在二级中和反应池中用pH控制系统自动控制一级中和池和二级中和池中石灰的加入量,pH控制系统的控制值一般设定在7.8~8.4的范围内,这个数值一般依据废水在絮凝池中的pH来调整。絮凝池中的pH一般控制在8.3~8.8的范围内,当絮凝池中的废水pH偏高时,聚合***铁可降低二级中和池中pH的控制值,当絮凝池中的pH偏低时,可提高二级中和池中pH的控制值。用石灰处理含酸废水的过程中,二级中和池中的pH有一定的波动,当流入絮凝池中的废水pH高于工艺上限或低于工艺下限时,絮凝池中的pH控制系统自动启动加酸泵或加碱泵,将pH控制在工艺范围内。
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“十一五”期间,我国石灰粉体消费量年均增长12%,目前年消费量达**万吨。在规模增长的同时,产品结构得到优化,行业集中度有所提高。***令人称道的是:该行业发展十分稳健,无论是******危机,还是中国***实施的4万亿元***刺激计划,抑或是去年至今***紧缩银根与打压房地产市场的调控政策,似乎对这个行业都无多大影响。