铝阳极氧化后抛光方法
1）磁流变抛光：磁流变抛光是利用带磁性的液体混合磨料在磁场作用下形成研磨力，对工件进行磨削加工，此种抛光工艺与流体抛光原理相近，只是动力源不同，磁流变抛光是利用磁场改变磨料液体的物性并运用液体和工件表面的相对运动来研磨，从而达到抛光的效果，优点是可通过控制磁场对复杂结构的产品进行抛光，缺点是效率低、成本高、需要投入大量的主题设备和辅助设备，且行业内技术不成熟，不易实现大规模生产。化学抛光技术极氧化厂在进行铝的阳极氧化过程中一般需要进行7道工艺，这7道工艺分别是脱脂、化学抛光、碱咬、阳极氧化、染色前处理、染色、封孔。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
铝阳极氧化后抛光方法，有以下步骤：
1，工件固定，将待被加工的经过阳极氧化处理的铝材或铝合金工件固定在抛光设备的抛光固定部；
2，安装抛光盘，将抛光盘固定在抛光机的机头；
3，设备进行抛光，采用抛光棉进行抛光处理；采用循环过滤注液方式，循环使用抛光液。
步骤2之前，还执行21步骤：选取抛光设备；
所述抛光设备包括手持式抛光机、湿式抛光机和Lapping机。
步骤21之前，还执行211步骤：判断工件的加工面积是否大于预设面积，是则在步骤21中选取湿式抛光机，否则在步骤21中选取手持式抛光机或Lapping机。
不锈钢的表面处理常见有不锈钢阳极氧化、不锈钢镀锌、不锈钢镀铬、不锈钢化学镀镍的工艺，但由于不锈钢在生产过程中，不可避免地需要经过退火、正火、淬火、焊接等加工过程，表面时常会产生黑色的氧化皮。氧化皮不仅影响不锈钢的外观质量，也会对产品的后续加工产生不利影响。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。故在后续的电镀前处理中必须采用酸洗、钝化、抛光等表面处理方法将其除去。常见的抛光有机械抛光、化学抛光、电化学抛光3种。
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