水性吸塑油常见难题
影响吸塑效果的原因有很多，纸卡、油墨、泡壳、吸塑油、热封条件等，这些条件之间的互相影响而造成热封效果不达标，目前这些问题仍困扰着业界，尤其是由油性过渡到水性时的问题更为显著。目前只有很少数吸塑油能解决这些问题。
常见问题如下：
（1）纸卡致密：白卡、热转移银卡或是双铜等纸卡的高岭土涂层致密或纸卡纤维过于紧密，导致吸塑油无法渗透到纸卡纤维层，***终粘结不好。
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吸塑油作为现代印刷包装制品的后道加工工序，随着所用油性吸塑油和水性吸塑油变化而不断更新。由的油性吸塑油吸塑为主到水性吸塑油吸塑的大力发展，人们越来越认识到水性吸塑油的对环保重要性。
一．粘接力的比较：总体而论，油性吸塑油因其采用溶剂和多种增粘树脂及弹性体，所以具备对PET,PVC塑薄膜的良好浸润性、黏附性而具备高吸塑粘接力。对纸张油墨要求性不高，随着科学技术的发展，水性吸塑油已具备接近油性吸塑油的粘接力。而比针对白卡，铜版纸粘接力较弱。
（2）慢干、易粘
造成这一问题的原因通常是过油机烘道温度低，风干风扇不够，或者是过油速度过快。解决办法有提高过油机烘道温度，增加风干风扇量，增加空气流通，降低过油机速度。结合以上方法还需要同时采用快干型溶剂，如，乙脂混合使用比例1:1:1。
（3）啤卡出现问题
啤卡出现问题，一般分两种，一种是模压压力太大，易粘铁板；一种是啤卡过程中纸边易掉色。解决办法有两个，个可以通过降低模压压力，待纸张充分干透再进行啤卡流程；第二个可以降低吸塑油的涂布量。
