本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。
高光模具对产品结构要求很严格。众所周知,越光亮的产品对光的折射效果越敏感,表面稍有缺陷很快就会被发现,因此,如何解决缩水问题是高光产品的首要问题。为了防止模具生锈使用***广的是对模具型腔进行镀铬处理,但镀铬处理不能充分解决问题,因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀。据经验统计,一般的产品筋位厚度不超过主体胶位厚度的0.6倍便不会缩水,或者说缩水较小不易被发现,可忽略不计。但对高光产品而言,这样的要求远远不够,还需将产品筋位的厚度减小到不超过主体胶位厚度的0.4倍,对于螺丝柱位,还必须做特殊处理。
高光模具一般具有以下特点:
1.模具成型温度较高(一般为80-90度左右)
在较高的模温下保压成型,有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此,模具在工作时需进行加热处理,为了防止热量损失,通常都会在定模侧加树脂隔热板。
2.模腔表面极度光亮(一般为镜面2级或更高)
高光模具生产出的产品,可以直接用于装机,无需做任何表面处理,因此,它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。
3.热流道系统的热咀较多(一般为6-8个咀,有时会更多)
每个热咀必须带封针,且有***的气道,通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制,实现分时进胶,从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。
一般冲裁模先固定下模(不拧紧)后再固定上模(拧紧),压板T型螺栓均宜使用合适扭矩扳手拧紧(下模),确保相同螺拴具有一致而理想的预加夹紧力。影响模具表面抛光性的因素:由于抛光主要是靠人工完成,所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。可以有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力、性别、手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等,从而引起冲压过程中上下模错移、间隙改变、啃剥刃口等故障发生。
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