热处理工艺 断裂应变周次 断裂后残余变形(mm) 室内耐大气腐蚀试验
860C油淬,420C回火1h 1.78*10000 2.4 发黑后未上油,14天后出现锈斑
860C油淬,480C软氮化3h gt;=100*10000 0.2 850天以上未生锈
860C油淬,510C软氮化3h gt;=100*10000 0.6
850天以上未生锈
弹簧机的***维护——西田弹簧设备提供，厂家***
熟悉机器的朋友都知道，所有的机器在使用的一段时间以后，都有出现一定的磨损问题，我们的弹簧机也是一样的道理，在一段时间的使用以后，机器的效率就会明显的降低，影响生产的效率。弹簧机的日常***和维护就显得非常的重要。
机械工程师说，机器的维护主要体现在以下的几个方面：一个就机器的清洁工作，在使用的过程中，机器的内部会慢慢的便的不清洁，长久地话，就会影响到 内部的一些电路，使得内部的电路出现的接触不良等等的问题。第二个要注意的就是我们的机器配件的***，比如一些配件要及时的更换，一些老的配件对机器的磨损比较的的， 还有就是一些配件的润滑也是很重要。机器使用的过程中，如果发现一些机器的指标出现了异常，要及时的查明原因，把有可能的危害降低。
西田弹簧机械教你检测***轴承的方法：试插游隙法
一是塞尺检查法。各种滚动轴承,其游隙均有标准规定,***轴承因各零件超差,如游隙就转不动,故一般偏大。使用者一般不具备按标准检查的条件,但可用塞尺(厚薄规)检查游隙。由于游隙小,所用塞尺很薄,强度低,且轴承又是曲面,硬塞不易塞进,可将塞尺塞在2个滚动体中间并靠近一滚动体的顶部,转动内圈,如滚动体能滚过且力度不大,所量值除以2即为轴承游隙值。如滚动时觉得太紧或太松,则应将塞尺适当加厚或减薄。应注意的是,插入塞尺后在滚动体滚动过后如感太吃力,不要强行滚过,以免损坏塞尺。应检查不少于3个滚动体,且都在允许公差范围内。二是***丝压痕法。将细***丝砸薄,滚过轴承滚动体顶部与外圈的间隙,所得厚度除以2即为游隙,其余与塞尺查检相同(此法一般不用于球轴承检查)。
