设计信号隔离器的原则是什么?
需要为每台隔离器都配电源吗?设计要遵循两个原则。:外部设备与***处理系统(例如PLC、DCS)之间要进行电气隔离。第二:外部设备信号(无论是向***处理系统发送信号的外部设备到还是接收信号的外部设备)之间要实现相互电气隔离。例如要把PLC输出的一路信号传给两个外部设备就要求输入/输出保证隔离的同时二个输出之间也是隔离的。 如果隔离端子的外加工作电源与输入/输出两个部分都隔离,那么不管隔离器数量的多少,信号隔离器0-10V,都可只用一台电源供电。




我公司用的雷达料位计,二线制24v的,这两根线既是雷达料位计的电源,也是4-20mA的输出信号,雷达料位计的输出信号送到有源隔离器的输入端,然后有源隔离器的输出再送到PLC的模拟量模块,现在问题出来了,有源隔离器的输入端也即是雷达料位计过来的信号测量微微11mA,信号隔离器,有源隔离器的输出端也就是送到PLC的信号电流却又18mA,很奇怪,我换了新的有源隔离器也是如此,把PLC模拟量模块换了也是如此,还有什么可能的原因吗?
1.怀疑有源隔离器输出的4-20mA信号本身是有源信号(电流源),输出端接到的PLC模拟量模块的输入端口又有配电电压,导致隔离器输出的本身带电的信号(电流源)输出值增大。
2.雷达料位计输出信号本身有偏差,在没有串接万用表只接隔离器时输出本身有18mA,串接上万用表之后信号衰减至11mA,拿开万用表之后,将信号接入隔离器,信号隔离器一进一出,量隔离器输出18mA
3.有源隔离器本身有问题了,信号隔离器有源,输出值漂移了。




为什么有时PLC接收到的现场信号误差大且稳定性差?
造成这种现象的原因很多,不同仪表信号参考点之间的电位差是重要因素。由于这个"电位差"造成仪表信号之间产生干扰电流,致使PLC误差大且稳定性差。所以不同设备、仪表的信号有一个共同的参考点是状况。隔离器使输入/输出电气上完全隔离,在PLC模拟接口板形成共同的参考点,达到理想状况问题就解决了。





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