正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，这是正确选择阀门电动蝶阀装置的依据。
电动装置输出力矩应为阀门操作大力矩的1.2-1.5倍。
电动蝶阀操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力，直接输出力矩；另一种是不配置推力盘。
输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关。要按M=HZS(H为阀门开启高度，M为电动装置应满足的总转动圈数，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）计算。
蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。电动阀门广泛用于纺织、电站、石油化工、供热制冷、制药、造船、冶金、轻工、环保等领域。
现有一种比较***的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。
多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无摩擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：
由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。