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自动化设备出现故障解决方法：

检查电气、气动和液压回路连接

如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。

在这一步检查电路时，要使用必备的万用表，调到蜂鸣器档，检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样要更换。

在保证上述步骤无误后，生产线厂家，故障才有可能出现在控制器中，但永远不可能是程序问题！首先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，一般性的短路不会烧毁控制器。

首先，检查是否有高频干扰的设备在控制器附近。如果有，立刻挪走。如果在户外，大强度的闪电也可能造成控制器在一瞬间无法正常工作。此时，先清除掉所有可能的干扰设备，然后重启控制器。

其次，如果重启无效，郑州生产线，检查控制器接线是否有松动，有接触不良的情况。

后，若接线无误。判断是否是PLC的存储卡出现问题。更换一块新的卡，下程序，检查是否是先前的内存卡有故障。

自动化流水线设备在经过长期输送，皮带想要得到较好的维护必须遵循如下几点：首先自动化流水线设备配件的皮带和带轮应该要进行保持干净不得沾有油和水。皮带进行安装时，应该检查下传动系统，传动轴与传动轮是否垂直，传动轴之间还是否平行，传动轮是否在一平面上，如果不是还需要进行校正。以免发生自动化流水线设备在进行运转时，出现跑偏现象。自动化流水线设备由于可以输送多种物料，生产线定制，如有油脂的物料切无粘到皮带上。皮带安装时工具或是外力切勿直接施于皮带上。另外自动化流水线设备在输送物料时，皮带的使用温度范围为-40--120℃，超过此范围对皮带损伤大。

评判家具涂装生产线的好坏：

1. 整条喷涂线设计优良，生产线定制厂家，操作方便，外形美观，可参观性强；

2. 整条喷涂线物流顺畅，各工位上下工件简单，检查容易；

3. 自动化程度高，机器人生产节拍快，可24小时不间断工作，产量是人工的3-5倍，节约大量人工；

4. 整条家具涂装生产线运行平稳；

5. 喷油线喷房水泵采用专用液下污泥泵，免维护型，不泄漏；

6. 喷油线采用七吨拉力运输链条，A3钢，淬火处理，运行平衡，磨损小.；

7. 喷涂房抽风效果良好，送风与抽风平衡，各喷位全自动控制；