管道开孔经常会使用到开孔机，在使用的时候要打开球阀到位，旋转机头，将开孔刀走完空行程，当中心钻接触母管顶部时，轻轻摇动机头上方摇把，一边手摇摇把，驱动刀具旋转，一边旋动花纹套实行进给，手动进给时应缓缓进行，根据手摇阻抗而定。当卡刀时，可稍退刀后再进行，不可强行摇动。当在小管径上开孔时，在马鞍块被切断后，不得再继续进刀，以防中心钻将对面管壁钻通。管道带压开孔的特点：带压开孔施工工艺***，可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业，采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全，整个施工过程不会造成任何污染。
开孔器可以安装在普通的电砖上，就能很方便的在铜、铁，不锈钢等各种板材的平面任意的开孔。常用的是双金属开孔器，比较硬的金属材料建议使用硬质合金。玻璃，陶瓷等易裂碎的材质我建议采用金刚石开孔器，因为不同的开孔器适合不同的材料，这样才能达到很好的切割效果。3、组装：在管道开孔机机身管安装填料，安装填料压盖螺母，顺时针方向旋进机身管，安装进给管底部的裂口衬套，从机器底部安装主轴，调整填料压盖螺母松紧度，安装三套止推轴承，安装挡环，安装压盖螺母，紧固其上端螺丝，以上组装顺序不可颠倒。
不停输带压开孔工艺，是在管线不停止输送介质，不降低压力，保证管线正常运行的情况下，对管线进行旁接支路，管道放空等。也可进行不停输清除天燃气管线内残液，整个开孔过程不停输，用时短，安全可靠。
适应范围：本工艺主要用于带压输送管线的维修、更换，以及沿线站区的改造。它相对于旧的改造工艺而言，具有用时短、费用低、效率高、安全系数大的特点，尤其针对野外施工，其特点更加突出。
施工前准备：
（1）对所要施工管线的两端地貌进行现场勘察，分析甲方提供的管路技术数据（包括管径、管压、管材、壁厚、介质及温度等）。
（2）检查两端开孔封堵位置管线腐蚀状况，选择较好的部位清理表面防腐层，作为焊接点。
（3）将作业坑留出足够的空间，以保证焊接人员的安全及为施工提供更大的便利。
带压开孔的安全环保措施：带压开孔采用双封堵导流，运行介质临时走旁通管线，把原有腐蚀严重的管线更换成新的防腐管线后，介质再转输入新管线，整个施工过程是在管线不停输情况下进行的。带压开孔保证正常输油的连续性。用于导流的旁通管和阀门可重复利用。时间短、速度快、施工方便。安全可靠，不停输带压操作对环境无污染。适用于穿越铁路（涵洞）、公路和跨越水渠等工程中的管道修复。带压开孔两端封堵必须同步进行。清浊时应有专用工具和配套设备。施工作业区设有明显标志疏导交通，夜间施工必须有足够照明设施。2、分解：管道开孔机主轴全部伸出，松开压盖螺母的紧固螺丝，拆除压盖螺母，拆下挡环，拆下三套止推轴承，从机器底部拆下主轴，拆下进给管底部的裂口衬套，逆时针旋转进给管，从中抽出机身管，拆下填料压盖螺母及填料，以上拆缷顺序不可颠倒。施工人员必须严格遵守操作规程，穿戴劳动保护，施工过程中的所有污染点全部进行密闭控制。
带压开孔的操作程序：将闸阀开到大口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻(钻头)顶到主管道时，手轮反转半周(防止打刀)。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周(防止打刀)。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。带压开孔和封堵的施工过程是在完全密闭，与外界空气和隔绝的状态下进行机械切削开孔、筒式或塞式封堵的情况下进行的，因此安全性较高带压开孔封堵技术，可用于城市燃气管网、管线，石油石化长输管线，炼化、化工、供水供热等企业进行不停输施工作业。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。