板式换热器板片厚度与使用的关系
板式换热器的传热原理为间壁传热，冷热流体通过板片进行热传导，且冷热流体的形成对流，达到更好的换热效果。
常规情况下，板式换热器的使用环境较为良好，对压力的要求较低，此时应该选用厚度较薄的板片进行加工。那么如果是井水、河水、闭式循环水等介质，我们得考虑用316L，因为这些介质成分都比较复杂，304耐腐蚀性不如316L好。一方面节约了成本，更重要的是由于板片厚度的减少，大大增加了换热器的换热系数，初步估算，即使换热器的板片厚度减少1MM，也可以大幅的增加换热系数，使换热器拥有更好的换热能力。因此在使用条件较好时，应选用较为薄的板片加工换热器。
根据热胀冷缩原理,温度的升高或降低都会引起板片的膨胀或收缩,但板片的膨胀或收缩要受到来自固定压紧板和活动压紧板的限制。板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位。当热胀冷缩不能完全自由地进行时,就会产生应力,这就要求传热板片应有足够的刚度和耐压能力。在板片的1结构设计中常常需要合理地布置支承点和增加加强筋。板片的刚度不仅取决于支承点位置的密度和精度,还取决于板片的长、宽以及板厚等其他因素。
其次，是板片的压制生产过程。 从原料的检验、裁剪、压制、冲孔、激光切割、掐口、悬挂、焊接、试压等方面，都需要严格的生产工艺流程和质量把控。压机和模具的精密度，工人的工作经验和严谨度，都影响了板片的生产质量。
***后，板片压机模具的定期维护。模具是需要定期维护的，尤其是对于大部分不足1mm厚的板片来说，模具的精度更是影响板片质量的重要部分。所以，定期的对板片模具进行精度检测和修正，是保障板片质量稳定的重要因素。
