通信压铆螺丝-平顶山压铆-紧亿五金(查看)

压铆件的注意事项：1. 合理选择压铆件的材质，以满足防腐要求

2. 确保板材硬度与压铆件使用要求相符。

3. 在加工安装孔时，应避免加工硬化并保持安装孔口部锋利。

4. 安装孔尺寸需严格控制，以满足更高的推出力和扭出力。

5. 安装前，确保压铆件***准确。

6. 安装前，机柜压铆螺母，确定安装孔满足边距要求并确保板材平整。

7. 安装时，确保受力面的受力均匀。

8. 安装时需要***的安装工具。

9. 安装孔采用冲裁成型时，须从冲出面安装压铆件。

10. 安装时，根据实际需求设定合理的安装力。

11. 采用我们推荐的安装力可以在安装后达到更好的效果。

应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹.安装于板材表面时，用的治具将铆接口涨开，使螺柱涨紧在板孔内，平顶山压铆，元件装配牢固，不易脱落，装配过程简单。为了进一步保证涨铆螺母的不滑动，通信压铆螺母，很多厂家都采用增加花齿的办法.原材料也采用易切削铁或易切削不锈钢.

应用于需封闭螺纹底端的环境，封闭的底端可以限制螺丝的穿透并且隔绝外部零件 这种螺母比较特别，需要用到一种***工具“拉铆螺母枪”，动力可以分为手动或者气动，利用铆枪上面的螺杆，将螺母纵向压缩，螺柱内没有螺纹的空间会在端部表面造成凸起变形，从而夹紧被铆接物，实现铆接功能.

【实用新型内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种铆压螺丝与卡钩工装，在一次铆压的过程中，可以同时实现对两种结构的铆压，进而提高加工效率，同时提高了铆压的稳定性。

[0004]铆压螺丝与卡钩工装，其特征是:包括上模块、***柱、气动装置、下模块、产品放置模块、支柱、铆压卡钩铆钉以及铆压螺丝模块，所述上模块与支柱活动连接;所述***柱设置在上模块的下部;所述气动装置包括气缸、固定块以及压块;所述气缸通过固定块与压块的一端连接，所述压块的另一端与产品放置模块连接;所述下模块设置在支柱的下部，通信压铆螺丝，且与支柱固定连接;所述产品放置模块设置在下模块的上部，产品放置模块的一侧对称设置有铆压螺丝模块;所述铆压螺丝模块包括***块、滑块、以及内六角螺丝，所述***块通过两个内六角螺丝与产品放置模块固定连接;所述铆压卡钩铆钉固定设置在上模块的下部。

[0005]所述产品放置模块与下模块之间通过限位柱和***销连接。

[0006]所述滑块通过内六角螺丝和弹簧与产品放置模块连接。

[0007]通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果:铆压螺丝与卡钩工装，在一次铆压的过程中，可以同时实现对两种结构的铆压，进而提高加工效率，同时提高了铆压的稳定性。

【附图说明】

[0008]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明:

[0009]图1为本实用新型铆压螺丝与卡钩工装立体结构示意图。

[0010]图2为本实用新型铆压螺丝与卡钩工装主视结构示意图。

[0011]图中1-上模块、2-***柱、3-气动装置、4-下模块、5-产品放置模块、6-支柱、7-铆压螺丝模块、8-***块、9-滑块、10-内六角螺丝、11-气缸、12-固定块、13-压块、14-铆压卡钩铆钉。