带式压滤机的调试步骤有哪些吗？
1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，污泥脱水用带式压滤机，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，山西带式压滤机，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。
4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
带式污泥压滤机在日常使用当中会遇到哪些异常问题？
一、固体回收率降低
1、带速太大，导致挤压区跑料，应适量降低带速。
2、张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥穿透滤带，随滤液流失，应减小张力。
二、滤饼含固量下降
1、进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，煤泥脱水用带式压滤机，确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。
2、带速太大。带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般保证泥饼厚度为5~lOmm。
3、滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。
4、滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。
带式压滤机浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的专利滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥bu捉率佳，购买带式压滤机，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。
带式压滤机为一级污水处理流程中将沉砂池排除的砂水混合物，进行再分离的机械设备，可除去砂石无机物等杂物。是钟式沉砂池，曝气沉砂池等理想的配套设备。 我厂生产各系列砂水分离器已有多年的丰富经验，产品销往***各地上百家，深受用户好评，我厂生产的螺旋砂水分离器：造价低、易管理、操作简便、运行稳定、除砂效果好，使用寿命长。在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点：
1、重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长，diyi与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。
压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的气动控制系统。对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置，确保污泥均匀地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的使用寿命。
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