冷成型
耐磨钢板400同时对其高硬度也应予以适当考虑。须注意，钢材的可成型性随着硬度的增加会降低。成型要缓慢、平稳地进行。成型前，必须打磨切割边缘，必要时耐磨钢板400也可适当加热。耐磨钢板400成型后无需进行消除应力处理。
热成型
耐磨钢板400可在850-1000℃进行热成型，成型及空冷后钢板的良好性能不会失去。
机械加工 ，不仅耐磨性能优异，如果采用重型加工机床及坚硬的硬质合金刀具，其机械加工性能也同样出色。但切削及进刀速度应根据材料的硬度相应调整。
我们做一个耐磨钢板400的时候都要进行相关的热处理，预热之后在进行锻造和加工，加工的工艺和用途也是比较好的。那么在耐磨钢板400进行热处理的时候温度确实是一个技术活，温度要适当的进行把控，那么温度怎么进行控制比较好呢?
耐磨钢板400加热温度810-830度，保温时间依据装炉方式定。回火温度：320度，耐磨钢板400，时间要充分，回火后油冷，减少回火脆性。处理是注意工件变形，建议是有防变形工装。
耐磨钢板400易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。硬度：45-48HRC.使用性能较好。盐浴N***:B***=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟(只供参考，具体温度及时间看技术要求而定)
综上所述：耐磨钢板400温度要合理进行控制，掌握住合适温度，灵活对情况做成相关处理!
耐磨钢板400是在普通钢材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它们都能增强钢板的耐磨性；同时还用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是为了降低临界冷却速度，促使钢生成马氏体，从而改善钢的焊接性能。
在耐磨钢板400的焊接过程中，由于各种因素的影响，导致焊接后的耐磨钢板400存在应力和出现了变形。这种情况下，就要想办法控制耐磨钢板400焊接应力和变形，确保其焊接质量。
要知道，有效的防止构件在焊接的过程中产生应力与变形，是保证焊接质量的关键。一般情况下，采用对称多层多道焊的焊接方式，就可以有效的防止耐磨钢板400在焊接过程中出现变形。
然后对已经经过焊接后的耐磨钢板400进行锤击，主要针对其焊缝周围，这样可以达到消除和扩散应力的作用，防止进一步产生不良缺陷的可能性。耐磨钢板400焊接过程中一定要严格制定焊接工艺，确保焊接质量。
要彻底清除焊接缺陷，可以选用机械加工或者是角向砂轮打磨，但要注意的是，坡口要合适，而且在补焊时要预热、层温以及后热的范围要适当，温度与焊接的温度要保持一致。
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