球墨铸铁镀锌是为了防止球墨铸铁件被腐蚀，球墨铸铁井盖生产厂家，对它有一个保护的作用。在制作球墨铸铁件期间，球墨铸铁焊条，要注意表面的粗砂，氧化皮等应清干净，浇冒口，出气孔，多肉，飞翅和毛刺应除掉残根。加工面上允许存在加上余量范围内的表面缺陷，杭州球墨铸铁，但不允许有影响铸件使用性能的铸造缺陷存在。 虽然球墨铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予球墨铸铁许多为钢所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏***以及优良的切削加工性能。
球墨铸铁
球墨铸铁
合成球墨铸铁即以废钢、生铁、回炉料和增碳剂等为原料，球墨铸铁厂家在高温条件下通过复杂的物理和化学反应熔炼出具有一定成分的铁水，并予以球化和孕育处理而获得球墨铸铁的生产工艺。与传统的球墨铸铁生产工艺相比，具有生产成本低、能耗小、产品质量高等优点。
其生产工艺：
配料：
以废钢(70%)、球墨生铁(30%)、增碳剂、球化剂和孕育剂为炉料，通过中频炉熔炼，并浇铸成块。
熔炼：
按配料单称料，向中频炉中加料应严格遵循以下顺序：生铁—1/3 废钢—1/2增碳剂—1/3废钢—1/2增碳剂—1/3 废钢。送电开始熔炼，熔炼至1400~1430℃时，扒渣取样进行光谱分析。若成分符合铁液成分要求，升温至1450~1470℃的出铁温度，并进行球化孕育处理。若成分不满足要求，按比例调整成分，直至满足要求为止，升温至工艺要求的球化孕育温度出铁。
球墨铸铁常将铸铁件淬火并低温回火处理。保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体***，球墨铸铁生产，原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，耐磨性能为改善。球墨铸件的强度和钢的强度是有可比性的，球墨铸件具有高的适应性。由于球墨铸件的球状石墨微观构造，在削弱振动才能方面，球墨铸件优于铸钢，因而愈加有利于降低应力。
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