喷补机流程:
喷补料通过料斗、筛子及罐体以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处,由压缩空气将喷补材料送至卸料口管座处,再由压缩空气吹至软管、混料器。在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料,高速喷出,附着在炉壁破损处所,实施炉壁修复。因作业时只需加水12-15%,减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。
开始喷补
1、打开总空气阀之前,必需检查下蝶阀是否关上,喷枪头的方向是否处于正确位置。
2、喷补工把喷枪头放进炉口,同时打开水阀,送少量水通过管道。
3、打开送料开关,观察喷补料从管子开始出现时调整水量,并开始喷补炉子的目标区。
喷补完成
1、喷补完成之后个关掉送料手柄停止喷补料流出。
2、喷补工从炉口取出。
3、当软管内的全部物料放空后,观察一会儿关上水阀。
4、喷补料停止流动20秒后,关上总气阀。
5、打开罐压力释放阀,消除罐的压力,以保证下一次的装料安全。
6、整理、软管等物品。
7、做好喷补记录。