我们必须正确面对超声波清洗机清洗的频率选择。超声波清洗机工艺参数的频率起到了决定性的作用，超声波清洗机设备的小编表示因为它有一个直接影响空化的作用。因为只有当外加电压的频率与换能器的固有频率相等或相近时，就会产生共振现象，此时输出的超声波有的振幅值，方能得到的输出功率。超声波清洗机，频率越低，越强的超声空化，清洗效果也是理想的但嘈杂。它通常被用作气蚀在这个时候，频率在20千赫的超声波清洗机清洗效果也比较好。
在清洗液中的高频超声波振动衰减，也会影响到超声波清洗机价格，高频的清洗设备短距离，空化强度的作用是弱的，因此，清洗效率也低。
超声波是一种机械波，振动频率高于声波振动产生激励电压由换能器晶片，它具有一个高频率，短的波长，衍射现象，特别是良好的方向性，它有可能成为射线方向传播的特点。本发明的作用距离大于35m，频带宽度达到10kHz，能检测高速移动的远距离目标。超声波渗透的能力，液体，固体，尤其是在阳光不透明的固体，它可以渗透到几十米的深度。
超声波清洗机工艺参数
超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素，适当提高清洗温度可增加空化能力、缩短清洗时间，但超过一定温度，由于蒸气压力增加反而降低空化作用，因此必须保持一定的温度。试验表明水溶性介质一般在50℃±5效果***佳。
在选购清洗系统以前，解决被清洗件做以下运用剖析：确立被洗件的原材料组成、构造和总数，剖析并确立要消除的废弃物，这种全是决策所要应用哪些的清洗方式 ，分辨运用水性清洗液還是用溶剂的前提条件。终的清洗加工工艺还需做清洗试验来认证。只能那样，才可以出示适合的清洗系统、设计方案有效的清洗工艺流程及其清洗液。充分考虑清洗液的物理学特点对超声波清洗的危害，在其中饱和蒸汽压、界面张力、粘度及其相对密度应是明显的影响因素。溫度能危害这种要素，因此它也会危害空蚀***的。一切清洗系统务必应用清洗液。石油化工行业用于金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
挑选清洗液时，应考虑到下列三个要素：
1．清洗：挑选的清洗溶剂时，一定要做测验。如在目前的清洗加工工艺中导入超声波，所应用的溶剂一般无须变动；
2．实际操作简易：所应用的液體应安全性***性、实际操作简易且使用期长；
3．成本费：便宜的清洗溶剂的应用成本费并不一定。应用中务必充分考虑溶剂的清洗、安全系数、一定量的溶剂可清洗是多少工件使用率等要素。自然，所挑选的清洗溶剂务必做到清洗实际效果，并应与所清洗的工件原材料相溶。水为一般的清洗液，故应用水性水溶液的系统实际操作简单、应用低成本、运用普遍。殊不知对一些原材料及其污渍等并不适感用以水性水溶液，那麼也有很多溶剂可供采用。不一样的清洗液，要区别的清洗系统水性系统：一般由开放式槽构成，工件浸入在其中。而繁杂的系统由好几个槽构成，并配置循环系统过虑系统、冲洗槽、干躁槽及其其他附注。
溶剂系统：多见超音波汽相除植物油脂清洗机，常配置废水持续收购设备。超音波汽相消除植物油脂全过程是由溶剂挥发槽和超声波侵泡槽成的集成化多槽系统进行的。在热的溶剂蒸气和超声波波澜壮阔相互用下，油、脂、蜡及其别的溶解溶剂的污渍就被去除。历经一列清洗工艺流程后开料的工件发烫、清洁、干躁。 
