




轧机***厂家关于轧机轴承维护及监测要求的介绍
首先,我们来了解一下具体该怎么来维护轧机轴承。轧机***厂家认为,所谓维护,***主要的一点就是要保持润滑油路畅通,并且要按照要求使用适合的润滑剂,定期进行添加。这样才能够保证滚动表面及滚子与挡边的滑动表面。
总之,在日常工作中,应当做好轧机轴承的润滑防护。轧机***厂家补充说,用户还需要经常查看密封件的密封情况,如果发现有密封件破损,应及时更换,以确保轴承的密封性能。
轧机***厂家认为,只有保证密封效果,才能够有效避免一些外界的物质进入到轴承当中。除了这些日常性的维护工作之外,我们还需要结合实际的应用情况,积极开展对轴承运行状况的监测工作。
轧机***厂家介绍,对于轧机轴承的监测主要包括三个方面的内容,即噪音监测、润滑剂监测以及温度监测等。正常运转情况下,轧机轴承所发出的声音是比较平稳的嗡嗡声,定期监测可以及时发现异常情况。
轧机制造不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承。滚动轴承的刚性大﹐摩擦系数较小﹐但承压能力较小﹐且外形尺寸较大﹐多用于板带轧机工作辊。滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。半干摩擦轧辊轴承主要是胶木﹑铜瓦﹑尼龙瓦轴承﹐比较便宜﹐多用于型材轧机和开坯机。液体摩擦轴承有动压﹑静压和静 - 动压三种。优点是摩擦系数比较小﹐承压能力较大﹐使用工作速度高﹐刚性好﹐缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。
通常采用在线机加工的方法对牌坊进行修复,即通过机械加工去除材料,清除牌坊表面受损层找平接触面,扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。这种修复方式操作简单方便,但未改变了牌坊面的性质,使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效,而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。考虑到轧机对刚度的敏***,可供加工的余量不多,该修复方法只能是权宜之计。采用手工电弧焊可***机加工后去除材料扩大的尺寸,但在这样的刚性结构上进行大面积电弧堆焊,可能造成牌坊结构的变形。如果结构发生扭曲,失稳变形这将是致命的,无法再进行矫正,这是工厂生产中决不允许发生的事情。因此该修复方法将带来较大的风险,一般不予采用。
为了对轧钢生产过程进行控制,除了要确定其工艺和相关设备之外,还需要对轧机的计算机控制系统的基本功能加以确认。
以现有的技术来说,轧机的计算机控制系统应该具备直接数字控制的功能,由于计算机可以代替模拟量调节器进行直接数字控制,而且可通过修改软件对多个回路进行控制,因此计算机控制的经济性也体现出来了。
同时,轧机计算机控制系统还要有基本的设定功能和数学模型,才既能够解决设定值与过程反馈值之间的误差调节的问题,还能够判断高定值的合理性,使得生产工艺过程得以优化。
另外,轧机计算机控制系统还有对.轧件的跟踪功能在,只需要在计算机内部设置思件跟踪专用程序,就能是实现这一功能,便于对轧件的控制。
当然,一些辅助功能也是不可缺少的,比如制表、打印、数据编辑及操作指导等功能,能够作为操作轧机的重要依据。