




模切精度不高
(1)叼纸牙压力太小或不均匀。一种型号的模切产品只能用在一个电子产品的其中一个部件上,不会有多用途的性质。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小,则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落,从而直接影响模切精度;叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外,固定牙在水平高度上也应该一致,否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱,影响模切精度。
常见的模切压痕问题
(1)印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地,模切后爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂,以加强油墨在纸上的附着力,减少爆色、爆线现象。
(2)纸张(板)厚度过大时,容易产生爆线,此时模切钢线高度选择要合理。
(1)钢板下垫纸后爆线,此时应减薄垫纸。
(2)模切机压力过大时爆线,此时应减少压力,使废边刚好分离。
(3)压痕模或底摸纸过厚、压痕窄,爆线。应选用合适厚度的压痕模,压痕宽度要适中。
(4)切口掉下的纸粉积聚在槽中爆线。操作者应及时清除干净纸纷等。