淬火设备到底是啥设备？下面就让我们来具体了解一下吧。
淬火设备指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，数控淬火机床，一体化淬火机床。淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成。
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众所周知，在机械行业，机床导轨热处理淬火设备是很重要的，那么它具有哪些性能特点呢？这些大家也很好奇吧，那么下面就让小编给大家总结一下这些性能特点吧。
数字锁相：采用数字锁相技术实现频率自动跟踪，能自动适应各种感应器。
谐振变频技术：采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%，***、节能，耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%。
全固态化：机床导轨热处理淬火设备采用IGBT器件逆变，频率高、体积小、重量轻。
安全可靠：设备无万伏高压，操作安全，可连续24小时工作。
傻瓜型设计：安装简易、无需调试、使用方便。
模块化设计：采用驱动模块控制，确保设备的可靠性、易维修。
综上所述，我们看到了高频淬火设备的一些性能特点，希望上述这些可以有效的帮助到大家，蓝硕电子是一家***从事高频、中频等设备的厂家，希望可以有机会一起合作。
高频机床导轨热处理淬火设备的原理是什么？接下来让小编我给大家详细介绍一下，希望可以给大家带来帮助。
利用电流的集肤效应，在零件表面形成电流进而加热工件，实现心部和表面不同的热处理状态；其中根据电流频率的不同分为工频、中频和高频。分别针对不同的淬硬深度和工件大小。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径?300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。
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