混凝土搅拌站如何选型
1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性***费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性***费用低，旋流器造浆充填价格低，但料场占地面积大，生产环境差。
3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，旋流器造浆充填，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。
5、设备技术性能：主要从设备的***性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理***、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。
随着我国环保意识的不断加强，对于混凝土搅拌站卫生环境要求也越来越高，那么如何提高生产卫生环境呢？
一：在原料传送系统中，传输物料时，要求平皮带、斜皮带均无溢洒，这可以使用斜皮带全封，不仅仅防止撒料，旋流器造浆充填价格，降低污染，而且还便于维修和生产噪音的进一步控制，斜皮带外封可以说是好处很多。
二：采取对粉料上料全过程监控、控制吹仓压力和振动除尘器的办法，解决了业内长期存在的搅拌过程中的"冒仓"***，而且配置的收尘系统更是将生产中产生的粉尘进一步收集在封闭的站内，对整站卫生控制带来好处。
三：在罐车出厂的厂区出口设车容检查和混凝土质量检验，防止混凝土在运输过程中溢洒.并且配置简易的洗车装置，让搅拌站内的车辆更加卫生的进入城市中，***旋流器造浆充填，不为城市环境带来危害。
混凝土搅拌站日常***
一、计量系统的维护***
1、 每班必须检查调整计量斗各软接口，保持长度上有松动，确保计量精度。
2、 冬季停机后，应将供水系统、外加剂供给的存水全部排尽。
3、 外加剂泵如季节性停用必须进行反冲洗，以防止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂。
二、 搅拌系统的维护***
1、 每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。
2、 每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。
3、 每班工作交班必须各方面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。
4、 每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。
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