生物质锅炉点火启动注意事项：
1)当准备工作结束后，应先开起循环水泵，待系统网路中的水循环起来之后，方可点火升温，以防止锅内水温过高而发生汽化。
2).循环水泵不应带负荷起动，尤其对大型网路系统，必须避免因起动电流过大而烧坏电动机一离心泵要在关闭水泵出口阀门的情况下起动，待运转正常后，再逐渐开起出口阀门，而后开放热用户。
3)开放热用户时，一般先开起回水阀门，后开起供水阀门，后将系统网路末端连接供、回水管道的旁通阀门关闭。
4)燃烧设备在点火时，严禁用强挥发性油类或物进行点火，以防止意外事故的发生。
5)点火后，升温不得太快，应在微火下逐步提高炉膛的温度，使锅内水温均匀上升，避免升温太快，损坏炉墙。燃煤热水生物质锅炉的升温时间一般不少于4h，燃油、燃气热水生物质锅炉不少于2h;对轻型炉墙热水生物质锅炉不少于2h;重型炉墙热水生物质锅炉不少于4h。
木屑生物质燃料不成型的原因
一是原料的含水量：木质颗粒的造粒，原料的含水量是一个非常重要的指标。水含量通常要求低于20％。当然，这个值不是固定的，不同的原料要求是不同的。做松木、冷杉和桉树等木质颗粒。我们的造粒机需要13％~17％的水。具体要求您可以联系我们的***人员以获得目标解另一方面是原则本身。木屑，稻草和纸屑等不同材料具有不同的性质。纤维结构不同，成型难度也不同，更困难的材料，如棕榈。
另一个是混合物：各种成分的混合比也会影响成型速率。木屑生物质燃料机的压缩比是颗粒机模具的参数，并且是孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，材料压缩的时间越长，颗粒的成型速率越高。如果模具的厚度没有达到一定的标准，则木质颗粒更难以形成，并且当然不限于木屑。机器中的另一个因素是压力辊和模具之间的间隙。这很容易理解。如果间隙太大，则不会压下颗粒，调整颗粒机间隙是一项技术活动。
木屑颗粒机运用时应留意哪些问题
1、木屑颗粒机刚开端运用时不要添加太多的原料,在磨合期内,新颗粒机普通产量是比额定产量要低一些的,但渡过磨合期以后,产量便会到达自身的额定产量
2、要留意木屑颗粒机的研磨.木屑颗粒机刚拿到后需求停止磨合,在正式运用前,合理地研磨对木屑颗粒剂十分重要.这是木屑由于木屑颗粒机的环模压辊是热处置件,在热处置过程当中,在环模的内孔有一些毛刺,这些毛刺在木屑颗粒机的运转过程中会障碍物料的活动与成型.
1、选择适合自己生产能力的设备，比如实际产量1-2吨，如果选择时产2-3吨的机器岂不是大材小用，造成浪费？
2、生产过程中喂料要均匀，这样才能保证机器运转流畅，制粒均匀不堵料。
3、控制好模具与压轮之间的间隙，物料在高温熟化之后经过压轮压制成型，这样出来的颗粒密实度好，结实美观。
4、根据自己的实际需求选择合适的模具孔径，如果孔径偏小会造成产量低不出料的现象，也会严重影响木屑颗粒机的生产效率。
5、定期注油润滑和清洗。模具和压轮长时间摩擦会使模具损坏，定期注油和清洗不仅能保证模具的清洁度，而且会减轻二者之间的摩擦，减少成本，提供生产效率。
