热熔机，相信大家都不陌生，在工业中也是比较常见的设备，那么在使用过程中容易遇到哪些常见问题呢？下面就由济南一点通的小编带您来简单介绍一下：
热熔时间过短
当按下启动按钮后，发现结构组件出现错位，偏斜等现象，按下急停按钮，由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又***到正常的状态，此时拔起急停按钮， 热熔机继续进行热熔。待热熔结束之后观察，可以看到热熔柱柱头较小。这个适合一般埋置金属件不是很多的产品，而且高频加热的温度控制的不是很准确。原因是下压及热熔时间分为了两部分：急停和下压及热熔，由此可知热熔时间不足。
解决方法是：
放在热熔夹具内，进行再次的热熔。
热熔机，相信大家都不陌生，在工业中也是比较常见的设备。其设备具有功率大，体积小，工作电压范围宽，输出电压精度高，稳定性好，自动识别并记录各种工作参数等优点。那么对于热熔机焊接有几个阶段呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：
焊接
热熔对接主要分为以下五个阶段：
1.卷边阶段：段产生卷边，是在各项准备工作完成后，PE全自动热熔焊机开始焊接的头一个阶段，在此阶段也可将管材表面污物清理。
2.吸热阶段：阶段为加热板热量向两管材端部扩散的过程。此阶段管材几乎没有任何压力。
3.转换阶段：此阶段为从机架抽出加热板时间。应尽可能少，以减少管材端面热量散失，防止被污染。
4.冷却阶段：此阶段将确保焊接接口***终形成。防止内部压力***焊接质量。
热熔机设备，在工业中是比较常见的设备，那么使用热熔机设备时，都需要注意哪些事项呢？下面就由济南一点通的小编来为您讲一讲：
注意事项
1.操作者持证操作要求。PE全自动热熔焊机操作人员必须两证齐全，方可进行施工。分别是PE全自动热熔焊机操作的证书和PE焊接上岗证。
2.管材、管件的检验工作。检验包括合格证和检验报告；管子外观是否清洁光滑、是否存在气孔；长度是否均匀一致。
3.检验电路。确保电源电压符合焊机要求；清洁加热板；正确设置操作参数。