行车式刮吸泥机
刮吸泥机是污水处理工艺中的重要组成部分。行车式刮吸泥机具有以下几个特点：
1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥效果好，对池底的要求较低，适应性好；2、除主刮泥装置外，还安装有独特的辅助刮泥装置，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果；3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省；4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，结构简单，安装方便；5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。
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刮渣机的控制处理以及耐腐蚀功能
刮吸泥机在使用的过程中主要使用在排水工程中，设备在进行使用的时候其 处理的量是非常大的，可以很好的起到其节省空间的目的，刮吸泥机在使用的过程中其能耗是非常少的，比同规格的设备要节省很多的电。
刮吸泥机其活性污泥的浓度比较高，设备的排泥效果是非常好的，设备中吸口处的构造是比较简单的，非常不容易出现堵塞的情况，设备在运行的过程中非常的安全可靠，在维修的过程中也比较方便。
刮吸泥机在运行时其适应性能好，非常容易实现其全自动的控制处理，设备处理的过程中其水会直接从中心进水管进入，直接通过稳流筒均流进入沉淀池，然后直接向四周扩散沉淀，清水由池边溢流堰流出。
刮吸泥机中的圆形沉淀池的排泥情况，一般情况下在池径比较小的场合下主要采用其摆线针轮减速机，运行时设备的传递扭矩大，且稳定的性能比较好，这样设备在进行安装的过程中是非常方便且维护简单。
刮吸泥机在进行使用的过程中主要是采用传动的部位以及机械双重过载保护，在运行的过程中非常的安全可靠，设备在水下的部分会直接采用其不锈钢，这样设备的耐腐蚀功能能够有效的延长其设备的使用寿命。
刮吸泥机的出水槽主要是采用其断面设计，这样可以有效的保证其沉淀池周边均匀配水和出流，设备中驱动的装置主要是采用其蜗轮减速机相组合，这样就可以保证输出扭矩及转速，这样设备的传动的效果高，其机内会设有扭矩保护装置。
下面由公司介绍刮泥机的结构：
1.主梁采用优质碳钢方钢和型管焊接而成。该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。
2、端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。
驱动减速机套装于主动轮轴上，通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。当刮吸泥机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接***面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。
3、中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池中心平台用螺栓连接。
中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑，集电装置内设置多组铜环和炭刷，除动力电源外，其余均作开、停、故障信号用，该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。
旋转转盘、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成，具有足够的强度和刚度。
4、刮吸泥系统主要由集泥刮板、连接支架组成，采用优质不锈钢板及型材制作。集泥刮板呈“ 对数螺旋线”状，刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入管路收集泥罐中排除。
5、撇渣板、铰接式刮渣耙主要由优质不锈钢板制作而成。撇渣板安装于主梁的下部，其距池心端紧贴中心导流筒，并于主梁呈一定夹角安装，确保将池内浮渣由池中心刮集至铰接式刮渣耙处，通过铰接式刮渣耙将其刮入撇渣斗内，将刮集的浮渣排出池外。
6、控制箱为户外型，设置于主梁的一侧，控制箱具有就地控制设备的开、停，并能向集控室提供设备的所有运行信号和远程控制功能。
