管式炉由加热炉本体和余热回收系统组成，管式加热炉炉体内设置有烟囱档板，加热炉本体于烟囱档板下方设置有高温烟气出口，余热回收系统包括空气预热器，空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成。
管式炉特点：
1、可选择配置不锈钢钢、石英玻璃、刚玉管等材料
2、管式电炉的编程曲线是可编程3组，每组可30段编程。
3、管式炉的密封性好，可靠，处于国内水平
4、管式电炉是节能型采用的耐火材料是高纯氧化铝纤维材料，炉壳采用双层炉壳，可将外表温度降到常温，均温区长，操作简便。
操作管式炉时，炉管与气体关系及操作的重要性，随着新型管式炉需求的增加，石英管的使用量增多，我们要学会它的使用与维护技术：
1.石英管软化点为1270℃，在1200℃使用时不要超过3小时。
2.管式炉一般情况下不建议通氢气，除通非氢气含量在极限爆1炸浓度以外，如果需要用管式炉通浓度在爆1炸浓度以外的氢气，一定要做好安全措施，通气体时炉管两端不要站人，如果通氢气请采用不锈钢管，由于不锈钢的热传导系数比石英大，因此不锈钢两端需要水冷，否则O型圈温度过高无法密封。
3.保持炉管内清洁卫生，炉管内不能残留与SiO2反应的物质，烧物料时，为了使炉管的使用寿命更长，不要直接把物料放在炉管上，用舟型坩埚盛着。
管式电炉电炉炉盖内衬是整个炉体的薄弱环节。
炉盖耐火材料受操作因素和结构因素影响。操作因素包括作业率、大功率消耗、用氧体积比、脱氧炉数比和复渣炉数比等。结构因素主要是炉子大小，炉盖厚度和熔池-炉盖间的距离等。归纳起来影响炉盖寿命的因素有：
(1)热震。电弧加热、出钢和炉盖移动造成的温度急变;
(2)化学侵蚀。熔渣钢水飞溅至砖面，引起化学侵蚀，以及炉内CO、CO2和SO2等的作用;
(3)弧光辐射。电弧加热产生的热辐射引起的熔损;
(4)炉内高速抽尘形成的高速气流的磨损;
(5)拱顶结构在自重作用下，因砖缝先1行损坏造成的结构松动等
