Q235B镀锌槽钢的剪切间隙规范
通过对各规格Q235B镀锌槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#Q235B镀锌槽钢为0.20～0.30mm、80#Q235B镀锌槽钢为0.20～0.35mm、100#Q235B镀锌槽钢为0.25～0.35mm，120#Q235B镀锌槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
Q235B镀锌槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上***的缺陷，不得有显著的扭转，规定Q235B镀锌槽钢波浪弯（镰刀弯）的允许值及各规格Q235B镀锌槽钢面形状的有关参数（h ，b ，d ，t 等）的数值、允差值。Q235B镀锌槽钢几何形状不正确的主要表现是：角、腿扩及腿并等。
Q235B镀锌槽钢剪刃设计的基本依据
Q235B镀锌槽钢的剪刃设计的基本依据是Q235B镀锌槽钢成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现以下问题：
一是Q235B镀锌槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象，
二是Q235B镀锌槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，Q235B镀锌槽钢腿端面极易出现毛刺。
Q235B镀锌槽钢在使用时其上下剪刃腿部斜度与Q235B镀锌槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现Q235B镀锌槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响Q235B镀锌槽钢剪切质量的主要原因。
Q235B镀锌槽钢的机械性能检验
1、每个工作班应对Q235B镀锌槽钢进行拉伸试验，试样在其中的一根Q235B镀锌槽钢上截取。
2、代表一批Q235B镀锌槽钢的拉伸试验结果不合格，可以从同批Q235B镀锌槽钢中另抽两根Q235B镀锌槽钢，各取一个试样复验，如果复验结果均合格，则除初检取样不合格的Q235B镀锌槽钢外，该批Q235B镀锌槽钢可判合格，应予验收，如果复验试样中有一个试样或两个试样试验结果不合格，则应对该批未检验的Q235B镀锌槽钢逐根取样试验。
