3.表面细裂纹的控制塑料制品出现毛细状态的裂纹称为细裂纹。这是由涂料溶剂渗人塑料内部或者是成型时模具温度太低而引起的，哈尔滨色母粒，防止方法有:
(1) 使模具温度保持在110℃-115.。
(2)将塑料制件加热到稍低于热变形温度保持一段时间以消除或缓解内应力。
(3)用研磨喷砂的方法除去。
(4)直接用磷酸溶液处理。
4.防止增塑剂的转移塑料制件在成型加工之前，有时需加入增塑剂，而增塑剂有可能会迁移到涂层里去，影响涂层质量。
添加色母粒后产品出现问题怎么办一？
一、在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带
从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：
1. 注塑设备的温度没有控制好，色母粒加工，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2. 注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。
3. 色母的分散性不好或树脂塑化不好。
工艺方面可作如下调试：
1. 将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高；
2. 给注塑机施加一定背压。
如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。
二、使用某种色母后，制品显得较易***
这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。
三、同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅
这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或***状况的不同，色母粒生产厂家，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样，上述现象就会出现。
色母依据不同的用途，分为以下不同的品种。
（1）很好的注塑色母 用于优选制品、电子电器产品壳体、化妆品包装盒。它对基本颜料要求有很好的耐热耐光性，颜料的组合比较复杂，色质比较浓密，色引比较丰富，色母粒供应，产品富有艺术感。尤其是化妆品盒色母，是很好的色母。
（2）普通注塑色母 用于一般日用塑料制品、工业容器、玩具等。
（3）低级色母 用于制造低级容器，如低级工业容器、盛器、垃圾桶、垃圾袋等。
（4）抽丝色母 用于纺织纤维的抽丝，要求颜料有很强的着色力和较高的浓度。抽丝色母基本颜料的耐光耐热性要求很高，颜料粒度要求很细。
（5）很好的吹膜色母 用于制造超薄制品。
（6）普通吹膜色母 用于一般包装袋的吹制，纺织袋扁丝的吹塑着色。
（7）丝光绸带色母 用于PP发泡仿真丝缎带的制造，广泛用于百货公司的礼品捆扎。
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