水环真空泵跳闸停止工作的原因
在使用水环真空泵的过程中,会出现跳闸的情况,发生这种情况的时候,真空清扫系统,我们要分析其原因,下面就说说这个问题。两台水环真空泵机组合并到一条管路当中,而两泵之间没有安装阀门只在进口处安装了一个单向阀单向阀是不能起到完全密封的效果的。
由于采用的工作方式是一用一备,所以其中1台工作时会出现把另外一台泵里面的水给抽吸过来的现象,甚至还会由排气管抽回循环水和大气的现象出现,这也会是跳闸的原因。其在工作的过程中,如果从罐体底部吸气的情况下在每次用完后,在停止工作的情况下,由于罐体里面形成了负压,吸气管与水环真空泵机组是畅通的在负压的作用下会把水泵里面的水给吸入到罐体里面去。
如果设备停止工作,再次再启动水环真空泵的时候,由于底部有大量的水被吸入到泵里面来,这样会直接造成负载过大而导致超电流出现跳闸的现象发生,在发生这种问题的时候,干式真空泵系统,我们要做的就是分析其原因,然后解决问题。







用来较高真空的真空泵(机械增容泵)使不得直排大气,如直排大气会造成罗茨真空泵吸气口与排气口压差太大,从而使罗茨真空泵过载,如复杂加大真空泵电机功率又会造成真空泵过热致使罗茨真空泵旋子之间的微弱间隙很快因热收缩而卡死。为保障真空泵能达成较高真空务必保障真空泵旋子之间的间隙。因而真空泵运用时务必设有前级泵,用前级泵将零碎内压力抽至定然规模内时再启动真空泵,如此能够防止真空泵过载。前级泵能够选用水(液)环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往返式真空泵等可直排大气的真空泵。
真空机组在正常状况下,选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为无利,这重要是因为它可以抽除一大批的可凝性蒸汽,尤其是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽威力不够,或运用的溶剂能使泵油好转而莫须有性能,或者是真空零碎不容许油净化的时机更为显然。

结构
(1) 泵总体结构型式
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。
立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的***较高,真空系统,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。
卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,真空系统方案,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构***低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。
泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵***较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。
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