反应釜-反应釜原理-程明化工(诚信商家)

有关搪瓷反应罐的知识小编今天在这里为大家详细介绍一下，希望有兴趣的朋友可以认真了解一下。

　　搪瓷反应罐经过约900℃的高温焙烧，在其冷却后采用特殊技术使搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，反应釜，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，这样搪瓷就会受到钢板的约束产生压应力。

当搪瓷反应罐制成后，其搪瓷层即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷反应罐的工作温度对它的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被***。搪瓷反应罐的作用主要是用来盛放具有腐蚀性的化学物质，比如各种强酸。

　　因此搪瓷反应罐搪瓷层遇冷、热急变，极***瓷。因此搪瓷反应罐有耐温限制，***高温度不要高于温度200℃，反应釜注意事项，耐温急变冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。存储物质的温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。所以盛放液体不要造成较大的温差，否则有损罐体。

　　搪瓷反应罐抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷反应罐使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，反应釜原理，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。

搪玻璃设备设备在运输过程中的注意事项

(1)合理选择吊装部位。我厂国内销售的搪玻璃设备，包装方式一般为裸装。吊装设备时只能使支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。

(2)吊装过程中，双层反应釜，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放。

(3)设备进入安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的力法。

搪瓷反应釜如何维护

　　一种维护方法是重复。

　　这种方法需要拆除损坏的设备，并将其送至制造商，这是一种耗时、劳动密集的方法。

　　例如，搪玻璃反应器的维修时间为30天，5000L反应器的维修费用约为2万元，1000L容器的维修费用约为6万元，塔段的维修费用约为2万元。

　　此外，钢板的减薄量每增加一次，强度明显降低。正常搪玻璃反应器不能重复三次以上，如大面积脱落或反应器、塔结、储罐等较大设备。

　　微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法进行修补，否则就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

　　另一种修复方法是直接用各种修补剂修补

　　这种方法主要用于搪玻璃设备及其零部件表面衬层局部损坏的修复。这种方法修复时间段，费用低。如用高分子修复材料(钛合金搪瓷修补剂)修复搪玻璃设备的腐蚀、脱瓷、穿孔部位，一天即可完成，维修费用在100到1000元左右。