灰铸铁生产特点
灰铸铁生产特点灰铸铁件由于造型制芯时造成的主要缺陷及其原因分析与防止方法
防止方法:
1.适当加大浇注系统尺寸
2.对于长形铸件可采用两头浇注；对于高大件可采用阶梯浇注或分散浇口等
3.内浇道不不宜离铸件薄壁处太远，或可适当增加薄壁处的厚度
4.吊芯时，随时检查尺寸，并注意合型准确
5.正确选择分型面位置，并使合箱时，尽量密合
6.厚壁处设置冷铁或内浇口开在薄壁处，创造同时凝固条件
7.模样上留出预变形曲率或增设加强肋
8.改善铸件结构
灰铸铁生产特点立方氮化硼数控刀具：立方氮化硼刀具的硬度高于硬质合金刀具和瓷刀具，由于缺点和瓷刀具一样脆性大，只能小进给量小吃刀深度的加工灰铸铁。之后随着我国刀具工程师的不断研究、实践，***终研制出非金属粘合剂立方氮化硼数控刀具BN-S300牌号，与传统的CBN刀具相比增加了韧性，不仅硬度高，耐磨性好，抗冲击韧性强，而且在保证工件精度要求的同时，可实现高速切削，遇到硬质点，白口***不需要先退火，可直接加工工件且不崩刀。但由于灰铸铁中石墨是以片状存在的，因而它具有良好的耐磨性，消震性和切削加工性，并具有较高的抗压强度，故在工业上应用极广。
灰铸铁生产特点
灰铸铁的***由金属基体和片状石墨组成。由于石墨的强度很低，因此灰铸铁件主要依靠基体***承受负荷。灰铸铁按基体***不同，分为铁素体灰铸铁、珠光体灰铸铁和铁素体加珠光体灰铸铁三类。
铁素体灰铸铁。铁素体的性能是强度和硬度低，而塑性和韧性较高。所以，以铁素体为基体的灰铸铁，其力学性能及耐磨性都较低，在生产实际中应用较少，只用于某些特殊场合。
