直螺纹套筒取样规范
1、接头的现场检验，按批进行接头抗拉强度试验、安装质量检验，同一施工条件、同一批材料、同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批；
2、每批抽10%的接头进行拧紧扭矩校核‘
3、每批随机截取3个接头作抗拉强度试验，强度试验如有1个试件不合格，应再取6个试件进行复验。连续10个验收批试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批可以1000个接头为一批。
一般每组三根，每根总厂控制在550mm，不过得分等级和地方标准，如果是一级还要取四根原材。
常州市邦东金属制品有限公司***生产：直螺纹套筒、钢筋连接套筒、直螺纹套管
钢筋套筒灌浆接头的质量监督及检测研究
钢筋套筒灌浆连接技术主要用于整体装配式混凝土结构建筑的竖向结构受力钢筋的连接。依据结构构件的位置、尺寸、和在结构受力体系部位的不同，钢筋套筒灌浆接头的质量，对于结构受力和建筑抗震都具有较重要的作用。而且钢筋套筒灌浆接头属于隐蔽工程，具有不可视的特点，给质量监督和检测带来了较大的困难。
1 钢筋套筒灌浆连接的技术现状
因结构构件主要依靠钢筋套筒灌浆节点进行连接和传力，规范对灌浆连接的高度做出明确规定不小于连接钢筋直径的
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倍，这是主要参数，此外还有套筒质量、套筒与灌浆料的匹配性、灌浆料的强度、灌浆密实度、接头抗拉强度、接头变形性能等诸多的质量控制参数，来确保钢筋套筒灌浆连接的可靠性。正因为需要控制的参数较多，且除了原材料厂家生产外，浆料拌制、钢筋对孔、坐浆、注浆等工艺均为现场人工操作，不确定度或风险较大。某些地区将此工艺列为较大风险源项目进行严格监管，甚至提出要求减少此类工艺的应用。
2 钢筋套筒灌浆连接的常见质量问题
2.1 材料缺陷
材料缺陷中，危害较大的是预制构件中钢筋位置的偏差和长度的不足，在工程实际中，工人吊装过程中遇到钢筋入不了套筒，往往一切了之。此外，套筒自身机械强度低、与浆料匹配性差等问题，也导致了一部分的灌浆连接抗拉强度达不到设计要求等质量问题。
2.2 施工操作缺陷
在实际操作过程中，虽然灌浆料会有一定的膨胀率、流动度要求，但因浆料泌水和坐浆不密实导致的灌浆中期套筒液面回落，灌浆高度、密实度达不到设计要求，也是目前部分地区装配式结构遇到较多的问题。而依前文所述，因浆料拌制也是人工操作，配比和加水的时机、搅拌的程度、流动度的现场测试等均会影响灌浆的质量。
3 钢筋套筒灌浆连接质量监督的要求
1)建设单位应选择具备钢筋套筒灌浆连接检测经验和资质的检测单位，从原材料到现场实体，要求检测机构做好相应检测服务。
1、钢筋连接套筒接头检验的三种形式
1)接头的型式检验是由接头技术提供单位确定接头性能等级或型式检验材料、工艺、规格发生变化时，由检验单位按规定拧紧扭矩进行接头装配后在实验室进行检验。主要检验内容是确定接头的强度检验和变形检验(残余变形和总伸长率)，直接承受动荷载的结构构件还要进行性能检验，这是一项选择性试验项目。
套筒供应单位在提供产品时，必须附带有效的型式检验报告，型式检验报告有效期4年，施工单位在套筒采购以及监理工程师在审查套筒购进资料时，此报告应该是主要审查内容。由于接头型式检验比较复杂和昂贵，规范允许只对标准接头进行型式检验。
2)接头的工艺检验，这是规范规定的强制性要求，应该在钢筋连接开始前完成，这主要考虑进场钢筋的性能、品质、使用条件、加工条件、加工机具、接头设计与型式检验的条件不同，其差异性可能导致接头加工工艺与进场钢筋的不适应，如果是工艺不匹配，若盲目大量加工，造成不必要的浪费。对接头型式检验进行核验。
3)接头的工程检验，是指在监理的见证下，对工程结构中随机截取的接头试件进行检验，如无特殊要求检验内容仅作抗拉强度试验，该试验是对实际工程质量进行控制的必要手段。
2、钢筋连接套筒接头的现场安装验收
现场安装检验主要是施工单位在监理的见证下，对已经安装到工程中的结构构件接头进行随机抽样检验。500个接头为一个检验批，划分为一个检验批的条件是：同施工条件、同等级、同规格、同材料、同型式，5个条件其中任何一个条件发生变化，均应另行划分检验批。每一检验批试件的取样必须在工程结构中随机截取，坚决杜绝在加工场后台抽取，对于现场截取试件后，原接头的位置可用同规格、同等级钢筋搭接、焊接或机械连接进行补接。
