高强螺杆衔接副终拧后，螺栓丝扣显露应为2～3扣，其间答应有10%的螺栓丝扣显露1扣或4扣。查看数量：按节点数查看5%，且不该少于10个。
高强螺杆衔接冲突面应坚持干燥、整齐，不该有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除规划要求外冲突面不该涂漆。
高强螺杆应自在穿入螺栓孔。高强螺杆孔不该选用气割扩孔，扩孔数量应征得规划同意，扩孔后的孔径不该超过1.2d。
螺栓球节点网架总拼完成后，高强螺杆与球节点应紧固衔接，高强螺杆拧入螺栓球内的螺纹长度不该小于1.0d，衔接处不该出现有空隙、松动等未拧紧情况。
1、电机不转，螺杆失去动力，随之停转
2、油气桶含油压缩空气向上下游两侧排放
3、压力阀的压力如果设定为4.5 bar向外供气，一旦机组内部压力小于此值，切气绝路，油气桶向下游排气被堵住
4、油气桶压力年夜于外部压力，经由进程油路将油气压回螺杆主机，带压油气从螺杆主机进气口涌出
5、上述情况瞬间发生，如果进气止回阀来不及关闭，则油气从进气阀喷出，空滤废掉。
塑料制品的加工过程中,常常会遇到林林总总的疑问,注塑机螺杆不下料便是常见疑问之一。此类疑问：螺杆在正常运转，但是却不下料。
大概有以下几种要素所构成的：
1、塑猜中回料添加太多。
2、温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是不是堵塞。
3、螺杆呈现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
4、螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，构成塑料漏流不往料筒前端运送。
5、塑料里边添加油品太多，构成螺杆打滑。
6、新换的螺杆假设不下料，可能是螺杆与料筒下料口的计划不恰当，对于螺杆方面便是螺杆的加料段螺槽太浅，致使螺杆在旋转的时分不能股动塑料往前运送，或者是运送的料量很少;对于料筒方面便是下料口的计划。
7、塑料粒太大，发作架桥现象，可将塑料再次损坏。
8、料筒下料口堵塞，检查该处是不是有熔化的塑料块粘结在这里。
