大型钢板库-新天宇钢板仓(图)

大型钢板库具有自重轻、对基础要求低、」（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时，大型钢板库施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，大型钢板库的钢材用量与其钢筋用量几乎相当，水泥用量节省约2/3；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总***高，要高出15%～40%，二者造价分析见表3-1。中粮集团江阴物流园区大型钢板库工程装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难（如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果；熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等），维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层***等现象，难以修补，维护将更加困难。

大型钢板库是区别于钢板仓的界定称谓，此称谓源于2003年《水泥》杂志期第37页“用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题”一文，称谓的确定是由载文作者徐茂成和责任编辑王承敏先生创意。《钢板仓》目前广泛采用利浦式的扣边“钢板圆仓”为主导。其形态在工业领域按工艺要求，多因安装输送设备而建成连排群仓体架空、顶部在上世纪设有连通安装输送和收尘设备的通廊，目前库顶虽基本不再建仓顶通廊，但“仓”底仍沿用架空的基本结构形态，而大型钢板库是按照节约建材资源源的要求落地建造。底部排料采用库中心一管排料输送到工艺要求的位置，顶部不建造安装设备的通廊而采用气力输送入库，大型钢板库，这是上世纪八十年代中期至今始建库和传统圆仓的结构形态区别。

大型大型钢板库冠以‘大型’两个字，是因为始建库的当时，所有传统圆仓容量超过千吨的甚少，而始建钢板库在储期超过十天后，可储硅酸盐水泥两万余吨，此容量在当时的大型储库，因此始称为大型钢板库。

大型大型钢板库称其为大型钢板‘仓’不能体现大型钢板库的巨大容量：目前钢板仓的容量，因架空和仓底排料输送的限制，超过六千吨的甚少，而落地式的大型钢板库一般均在万吨以上，而且根据设计的结构应力和库底排料的排空要求，可做成二十万吨，因此，把大型钢板库称其为大型钢板仓，因不能区别容量大小的概念而欠妥。

根据我们使用大型钢板库的地方越来越多，大型钢板库在使用的过程中，可能或多或少都会出现许多磨损度，那么这个时候，则就需要我们及时的予以维护与保修了，因为这是有效延长，大型钢板库使用寿命的重要因素，任何物品使用都会有损害的，大型钢板库也不例外，那么只要我们及时维护与保修，这会有效的增加大型钢板库的使用寿命，在钢板仓使用过程中，出现磨损这是正常的，接下来我们一起了解下大型钢板库在使用的时候如何延长使用时间。

1.检查仓壁是否有局部变形。

2.检查加强筋仓壁板螺栓连接情况。

3.检查筒仓的密封性。

4.检查门框和相邻周边侧板。

5.检查仓顶上张环，工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好。

6.检查紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。

7.检查其表面锈蚀及其密封等情况。

如以上部位出现损坏等症状，要根据实际情况采取维护和维修，以防出现不测。