电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成（如图10—所示），外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的大位移量。
对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上灰尘脱落的频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的选择等等。另外电除尘器的控制器也是其重要的组成部份，常用的是：ALSTOM EPIC III等。控制除尘器的主要功能是调节电场的运行，湿式静电除尘器，控制对粉尘的荷电。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可进一步提高除尘器的节能及减排效率。
性能特点
1.宽间距及极板特别配置:使得电场场强、脱硫除尘设备板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到101-1014Ω-cm特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。
2.国内首创的整体新型RS电晕线
长度可达15米，具有起晕电压低，板式静电除尘器，电晕电流密度大，钢性强，永不破损，具有抗高温、抗热变能力，结合顶部振打方式清灰效果好。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度，湖北静电除尘器，从而可适应高粉尘浓度的收尘，允许入口浓度可达1000g/Nm3
3.电晕极顶部强力振打：根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。
随着现代工业的飞速发展和人们环保意识的逐渐增强，工业除尘设备已被得到了广泛的应用。工业除尘设备主要应用于哪些行业呢？我们现在就来探讨下：
(1)、机械式除尘器造价比较低，维护管理较简便，结构装置简单可耐高温，但是对5μm以下的微粒去除率不高。其中，旋风除尘器对5μm以上的尘粒除尘效率***高可达95%左右，因此常作为二级除尘系统中的预除尘、气力输送系统中的卸料分离器和小型工业锅炉除尘用。
(2)、湿式除尘器用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。其中，文丘里除尘器对微细粉尘除尘效率高达99%以上，但能耗高。湿式除尘器可处理高温、高湿的烟气及带有一定粘性的粉尘，同时也能净化某些***气体，如旋风水膜除尘器和湿法脱硫反应塔。其主要缺点是会产生废水，必须配备水处理设施，以消除二次污染。其次，对设备的腐蚀必须注意，在寒冷地区要采取防冻措施；处理高温烟气时，会形成白烟，不利于扩散。湿式除尘还适用于净化******的气体，如煤气净化。
(3)、袋式除尘器除尘效率可达99%以上，能满足环保要求；也能较好地适应排风量的波动；回收有价值的细粒物料时更具有经济价值，但初***较高。袋式除尘器常用于炉窑含尘烟气或粉料运输含尘空气的净化。多用于冶金、水泥、化工、轻工等行业的气体净化，不受风量的限制。
(4)、静电除尘器已被广泛作为各种工业炉窑和火力发电站大型锅炉的除尘设备，能处理高温、高湿烟气。它的除尘效率高，立式静电除尘器，可达98%以上；处理风量大；运行阻力低。但其结构复杂，初***高，占地面积大，对操作、运行、维护管理要求高，且对粉尘比电阻较敏感。
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