在压滤机的使用中，常见的问题是滤液出现在滤板和滤板之间的间隙中(即过滤室不能密封)，从而影响压滤机。我们需要从一个简单的过滤室开始，看看滤布是否起皱，或者滤布的边缘是否有缺陷。2、自动保压电机停止运转后，打开进料口阀门开始进料，但要保证进料压力不可超过1。由于过滤室的结构位于滤板和滤布之间并承受很大的压力，滤板通常不容易出现问题，剩下的就是滤布。
压滤机的压力没有达到原因:
①气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油，因此很难判断密封是否困难，气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先，按压气缸，直到气缸停止前进，气缸压力停止上升，压力保持紧密。回油管与气缸接头分离。
与其他污泥脱水压滤设备相比，螺旋堆料机具有自动化程度高、节水节电、连续运行、运行成本低、适用于含油污泥处理等优点。当然，它也有它的缺点，如处理能力与带式压滤机不同，不适合处理含有大硬颗粒和有机物含量过高的污泥等。5、电气控制部分电气控制部分是整个系统的控制中心，它主要由变频器、PLC程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。另外，只有在污泥絮凝效果好、污泥状况稳定的情况下，只要絮凝后的水比较清澈，螺旋堆料机过滤后的水也比较清澈，但滤液中不可避免地会残留一些杂志。另外，操作不规范，现场污泥浓度不稳定，药剂选择比例不正确，污水性质复杂，没有其他工艺，处理效果差，设备损坏。
阿齐兹污泥脱水机
脱水机的螺旋堆积主体是由固定环和行走环叠合而成的过滤装置，螺旋轴穿过过滤装置。前段是浓缩段，后段是脱水段。
在固定环和移动环之间形成的过滤间隙和螺旋轴的螺距从浓缩部分到脱水部分逐渐减小。
螺旋轴的旋转带动污泥从浓缩部分输送到脱水部分，同时也带动行走环清理过滤缝，防止堵塞。
工作原理:
集中:当螺杆推动转轴转动时，设置在推动转轴外围的多个固定叠片相对运动。在重力的作用下，水从相对运动的叠片之间的间隙中过滤出来，以实现快速浓缩。
脱水:浓缩污泥随着螺旋轴的旋转不断向前移动；沿着泥饼的出口方向，螺旋轴的螺距逐渐减小，环之间的间隙也逐渐减小，螺旋腔的容积不断缩小。在出口背压板的作用下，内部压力逐渐增大。0Mpa，这时压滤机处于自动保压状态，在压力的作用下，滤浆经过滤介质（滤布）开始过滤，当压力达到电接点压力表的下限时，压滤机会自动补压。在螺旋推进轴的连续运转和推动下，污泥中的水分被挤出，滤饼的固体含量不断增加，***终实现污泥的连续脱水。
自清洁:螺杆轴的旋转推动行走环连续旋转。该设备依靠固定环和行走环之间的运动实现连续的自清洁过程，巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
优点:自清洁，无堵塞，低浓度污泥直接脱水；转速慢，省电，无噪音和振动；可实现全自动控制，24小时无人值守。
缺点:不善于脱水大颗粒、大硬度的污泥；处理能力小。
