当混凝土表面裂缝较多或分布面较宽时，通常采用加一层水泥砂浆或细石混凝土面层的处理方法。
裂缝附近的混凝土表面被粗糙化，或者沿着深裂缝凿出深度为15毫米-20毫米、宽度为150毫米-200毫米的凹槽。用钢丝刷和高压水清洗凹槽，并洒水湿润。然后刷一层水泥砂浆，水泥砂浆分2-3层施涂，总厚度约10-20毫米，沟槽用铁石膏压实和打磨。
当满足防水要求时，水泥浆(厚度2mm)和水泥砂浆(厚度4 mm-5 mm)应交替涂抹4-5次，形成刚性防水层。3-5小时后覆盖，并喷水养护。在水泥砂浆中加入水泥重量1%-3%的氯化铁防水剂，可以达到加速凝结和防水的效果。为使砂浆与混凝土表面结合良好，打磨后的砂浆表面应覆盖塑料薄膜，并用支撑模板压紧
裂缝对混凝土耐久性的影响
建筑结构的自然寿命也称为结构的使用寿命或耐久性。在正常使用和维护条件下，建筑物仍具有其预期功能的时间。在此过程中，由于混凝土施工工艺、施工环境或其他因素的影响，混凝土建筑物会出现各种裂缝。根据实践，混凝土结构的任何损坏和***首先表现为混凝土中的裂缝。你知道裂缝如何影响混凝土的耐久性吗？
裂纹与钢筋腐蚀的相互作用
裂缝与钢筋腐蚀的相互作用将导致混凝土结构的耐久性退化，并使其进入一个循环。在这里我们应该明确，无论是什么原因，混凝土裂缝都会影响混凝土结构的耐久性。因为我们都知道混凝土内部的钢筋正在缓慢腐蚀而没有裂缝，因为混凝土材料是一种不均匀的多孔材料，为空气中的氯离子、水分、二氧化碳等进入混凝土提供了方便的通道。
如果混凝土中再次出现裂缝，混凝土内部钢筋的侵蚀速度将大大加快，导致产生侵蚀的体积急剧增加。裂缝将沿着钢筋延伸。由于相互作用，侵蚀***将进一步加强，混凝土将进入耐久性退化的循环，导致耐久性降低的结构***。
混凝土裂缝修复技术
(1)水泥颗粒的后续水化:裂缝被未水化的水泥颗粒(如硅酸二钙、硅酸三钙、铝酸三钙等)之间相互作用的产物填充。)和混凝土中的渗透水；
(2)碳酸钙晶体的形成:水泥水化反应的产物氢氧化钙与碳酸氢盐反应生成碳酸钙。当空气中的CO2溶解在水中形成H2CO3时，晶体充满了孔隙。
(3)水渗透引起的***愈合:在渗透水、杂质(如灰尘等)的流动作用下。)在水中被保留在***附近，这有利于***的自愈；
(4)由于氢氧化钙的流出，***了混凝土原有的酸碱平衡，导致水化产物分解。然后，随着渗出水的流出，水化产物聚集在裂缝附近，促进裂缝的自愈合。