色母粒着色不均匀的原因
如今普遍采用的塑料着色剂就是色母粒。使用其着色的塑料颜色稳定细腻，有明亮的色调，颜色保持的时间相对更长。那么近日有用户询问色母粒着色不均匀的原因，小编凭借多年工作经验分析大概为以下几点原因：
1.色母粒用少了。在计量上应更加准确。
2.扩散不好，需要添加分散剂。
3.搅拌不够均匀。
4.熔指低于你的底料的熔指，在色母粒还不有完全分散到你的产品中那就出成品了。
细化分散是将颜料颗粒充分细化并在丙纶纤维中均匀地分布（混合）。细化分散是将颜料的凝聚体或团圆体破碎，使其颗粒至***小，而关键在于均匀分散，分散的效果对着色丙纶纤维的光彩、透明度、光泽、纤维强度、伸长率、耐老化性、电阴率等均有影响。
色母粒用色料对色的情况的要求
色母具有以下优点：
使颜料在制品中具有更好的分散***母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融。后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。
阻燃母粒与树脂相容性好：一般情况下阻燃母粒(母料)都经过特殊处理，低密度色母粒厂商，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。
黑色母粒的相容性
正因为如此，低密度色母粒，铸工们广泛选择在一个树脂载体上，也就是黑色母粒，完结碳黑的预色散。那么，哪些因素能够决议黑色母料的质量呢？当塑料成型加工设备之加热圈或加热板因失控而一向处于加热情况时，简略导致部分温度过高，使得树脂在高温下发作氧化分化，关于那些热敏性塑料，如PVC等，低密度色母粒价格，在成型加工时更易呈现这种现象，严峻时，低密度色母粒公司，将烧焦变黄，甚至变黑，并随同很多低分子挥发物逸出。碳黑这种难于色散的功用也困扰着色母粒生产商。运用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色母粒的色散性非常差。运用满意的强度，这些混合机可以使碳黑和根底树脂完全混合在一起。所运用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。
阻燃母粒使用方便：阻燃母粒(母料)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥费。
低密度色母粒-顺鑫隆-低密度色母粒厂商由东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司提供。“色粉,色母”就选东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司（），公司位于：东莞市寮步镇良边智顺工业园，多年来，顺鑫隆坚持为客户提供好的服务，联系人：林健。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。顺鑫隆期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（）还是从事电缆线色母粒，东莞电缆线色母粒，深圳电缆线色母粒的厂家，欢迎来电咨询。
