砂磨机厂-琅菱机械-陶瓷喷墨纳米砂磨机厂家

琅菱分析砂磨机机械密封损坏问题

下面总结几种易造成机械密封损坏的原因及对应的解决方式。琅菱分析砂磨机机械密封损坏问题及处理

　　A、磨损与损坏：每种密封元件都有必然的利用寿命，经持久运行磨损后，气密封机能就得不到保证，会发生泄漏现象，在机械设备运行中，由于各类杂质进入或共同不妥，使密封元件或与其相对应利用的零件遭到分歧程度的损坏，致使密封部位发生泄漏现象。

　　B、操作条件：主要有工作介质的腐蚀、温度、压力以及工作环境等，此中以温度和压力影响显著，陶瓷喷墨纳米砂磨机厂家，其对密封机能的影响是多方面的，高温介质黏度小，渗透性强，对密封件及密封面的腐蚀加强。

　　1、由于温差的影响，密封件的膨胀不均匀，陶瓷砂磨机厂，这都能造成密封不良而导致泄漏。

　　2、压力差的影响，密封件来去举动时，有颗粒卡主动环或静环不能做来去举动，导致侧漏。

　　C、装配调整不妥

　　3、对于砂磨封来说，在装配式预紧力不够或预紧力不均匀，致使机械设备在工作状态下发生泄漏，由于装配时调整不妥致使设备运行时发生泄漏。

　　4、如：机封两头的顶圈平行度做的不好或者基准面同轴度不够，砂磨机厂，容易造成泄漏。

　　D、线速渡过高

　　5、线速渡过高时，离心力较大，会把密封液甩出。

　　E、密封件的材料机能 由于密封件的材质不及格，或利用材料不妥而导致泄漏，以及由于密封元件本身出缺陷而没有被发现，致使发生泄漏。

　　F、机械密封座刚度或硬度不够

　　6、静压尝试时发生泄漏

　　a、密封端面安装时被碰伤、变形、损坏。

　　b、密封端面安装时，清理不净，陶瓷纳米砂磨机厂家，夹有颗粒状杂质。

　　c、密封端面由于***螺钉松动或没有拧紧，压盖(静止型的静环组件为压 板)没有压紧。

　　d、机械、设备精度不够，使密封面没有完全贴合。

　　e、动静环密封圈未被压紧或压缩量不够或损坏。

　　f、如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏

　　处置方式：应加强装配时的检查、清洗，严格按技术要求装配。

琅菱砂磨机内衬有哪些材质？分别有何特点？

1）内筒的材质及特点：

镀铬、合金钢、碳化硅、氧化锆、聚氨酯

合金钢：优势便宜、有金属污染、磨损比较快

2）转子的材质及特点：

氧化锆、耐磨合金钢、聚氨酯、 高分子材料

高分子：只有盘片，硬度比聚氨酯高很多，耐弱酸弱碱。研磨铁氟龙尤其适合

3）棒钉的材质及特点：

聚氨酯：针对水性硬度偏高的材料，特性就是以柔克刚，不是硬碰硬所以韧性比较高，磨损比较慢；只能做水性材料，不耐酸碱性；导热性不好（使用寿命更长，维护成本更低）

碳化钨：硬度非常高，属于金属，高耐磨

氧化锆：氧化锆主要针对材料、食品材料无金属污染要求的研磨（8.5莫氏）

碳化硅：硬度高，韧性低，导热性非常高是不锈钢的6倍-导致温度控制好，摩擦系数小，减少能量浪费

氮化硅：硬度高，比碳化硅还高，超耐磨，莫氏9.1

砂磨机主要运行参数有哪些？

砂磨机主要运行参数简介如下：

　　A：砂磨机的流量：影响产品细度，产量以及粒度分布。

　　B：搅拌轴线速度：影响研磨效率，物料细度及磨损。

　　C：介质比重：影响研磨效率，产品细度。

　　D：介质尺寸：影响研磨效率，产品细度。

　　E：介质填充率：影响研磨效率，产品细度。

　　砂磨机流量：流量和产量是两个不同的概念，在连续研磨工艺时两者相等。在循环研磨时，产量是流量的1/n(n循环次数)

　　砂磨机线速度：线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度，一般为8-15m/s。

　　研磨介质的装填率：就是砂磨机在近似。研磨效果的所需量: 卧式砂磨机的装填率一般为80-85%。立盘式砂磨机的装填率一般为75-80%。立棒式砂磨机的装填率一般为85-95%质量计量法= 砂磨机有效容积x 装填率(75-85%)x 介质堆积密度。总之，研磨介质装填率过高，容易引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低，研磨效率低，磨损加剧，研磨时间延长。

　　研磨介质尺寸：砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中装填的介质数目越多，磨球之间接触点就越多，在研磨时间相同情况下产品细度提高(如图5所示)。过小的研磨介质往往引起砂磨机出口分离器的堵塞。所以，砂磨机分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。

　　研磨介质的比重：介质比重越大，动能越大，研磨效率越高。生产胶印油墨时一般使用直径为1.6-2.5mm 的钢球，而研磨喷绘油墨使用直径0.3-0.8mm的氧化锆珠。