大家所熟知的电动滚筒其实不止一种形式，虽外表大同小异，但里面的结构却大有不同，各式各样的电动滚筒依据行业的要求不同被生产出来，供更多的行业所使用，那么常见的电动滚筒类型有哪些呢？
1、油冷式电动滚筒；
2、风冷式电动滚筒；
3、油浸式电动滚筒；
4、摆线针轮传动的电动滚筒；
5、定轴齿轮传动的电动滚筒；
6、行量齿轮传动的电动滚筒。
以上的六种电动滚筒类型，可以满足现在大多行业的生产需求，在这里就不一一为大家详细介绍各自的特点及使用方法了，接下来的文章中将会为大家按照行业需求分析不同行业的电动滚筒的性能及应用。接下来让我们来一起欣赏一下电动滚筒的外在模样吧！
防止和消除输送带跑偏的措施
对于因设备制造方面的原因引起的输送带的跑偏，主要通过提高设计、制造的精度来预防和减少输送带跑偏现象的发生。对于因安装调整不当和日常使用方面的原因引起的跑偏，则应从以下方面加以考虑。输送带在驱动滚筒或尾部滚筒上的跑偏，通常用调整滚筒轴承座位置的方法来消除。需具体分析，输送带价格，采用下述方法有针对性地加以解决。
(1)滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一边紧，带自紧边向松边移动，发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置，以使带的横向拉力相等，橡胶输送带，消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等，造成失衡而引起的。
(2)滚筒轴线不水平，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，即可消除输送带的跑偏。
(3)滚筒表面粘附物料，相当于加大了滚筒局部直径，耐高温输送带，应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。
(1)在托辊的制造工艺上保证规定的精度要求，例如冲压的轴承座的内孔精度要达到 3 级，管体两端的尺寸公差、同轴度和椭圆度都必须符合国标，不能超差。对产品要有严格的质量检验，保证出厂产品全部合格。
(2)密封润滑方面，除保证制造质量外，要配较好的润滑材料，如采用锂基润滑脂，可以改善轴承的润滑情况，这对延长托辊的使用寿命是非常必要的。
(3)轴承座采用向心球轴承支撑、塑料密封环迷宫式密封结构，这样既可保证托辊工作时受力合理，同时防尘效果好，阻力小，芜湖输送带，且装拆方便，便于维护，可有效降低输送机的运营成本。分析并解决好影响皮带输送机正常运行的一些主要问题，保证设备的良好运行，是输送设备维护的重要工作内容，本文分析提出的方法，有助于现场设备维护人员解决实际问题，对工程实际具有一定的指导意义。
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