





液压机热熔焊接机1:适用施工工地联接PEPPPVDF管材与管材,管材与管件,也可在生产车间应用。2:由机架,液压系统,铣刀,加热板,铣刀与加热板支撑架及其可挑选附注构成。3:加热板选用溫度自动控制系统,全自动160热熔焊接机配件,聚四氟乙烯表面镀层。4:电动式铣刀,安全性行程开关,避免铣刀出现意外起动。5:机架关键一部分为***标准104铝原材料。7:电焊焊接部位可转换,便捷电焊焊接各种各样管件。8:单独的双通道内存记时器,可纪录吸热反应和制冷2个时间范围,倒计时完毕警报,以便捷使用人。9:大表壳,抗震气压表,读值更清楚。

全自动热熔焊机概述1.全自动热熔焊机通过过程监控,广西热熔焊接机配件,过程确认以及过程记录,在全自动焊接阶段,发现操作工序及焊接参数出现偏离报警而自动终止,手动热熔焊接机配件,的减少了人为因素,保证了焊接质量。焊接数据可通过电脑进行处理分析,大大减轻了质量监督的工作。由于国内全自动热熔焊机很多采用了国外设备的技术,许多方面还有待于进一步完善和提高,因此,全自动热熔焊机也并非让人完全放心。为确保焊接质量和管网系统安全,对全自动焊机相关性能进行定期检测则显得尤为重要。
手动pe热熔对接焊机使用教程方法:1.?接好油管、电热板连线、铣刀电源线。?2.?插上总电源线,打开机箱左侧总电源开关及液压电机开关。?3.?通过设置开关,将加热温度设定为220℃。打开加热开关。?4.?将待对接管材固定于夹具两端。两根管材的间隙以能放入铣刀盘为宜。5.?放上铣刀盘,将对接里昂端铣平,注意:应先启动铣刀,然后启动油缸缓缓前进(切削压力由小到大调至油缸慢慢移动为宜,注意:切削压力不得大于3Mpa),当出现连续切削时,撤去铣刀盘。通过调节夹具的松紧(必要时转动管材)来校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%。?6.?当加热板达到设定温度后,将加热放置于夹具两端面之间。7.?按住液压开关“进”,将管材两端面压至电热板加热,当两端面受压达到相应翻边时(具体翻边高度,请参考数表),松开开关,保持吸热状态(吸热时间见参数表)。8.?达到吸热时间后,按下液压开关“退”,退回油缸,迅速取出电热板后,立即按下“进”位(此切换时间越快越好,允许切换时间见参数表),使两端面对接受压直至出现3mm左右翻边时,立即松开按钮。9.?冷却至环境温度。卸除固定夹具。?10.?对接结束。
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